鏈板鉆鏜機床的深孔鏜頭分為分體式和組合式兩種。深孔鏜頭是深孔刀具的一種，深孔刀具分為：深孔鉆頭，深孔滾壓頭，深孔鏜頭，先用深孔鉆頭鉆孔，然后滾壓，后鏜孔。

　　新型深孔鏜頭是一種內排屑三刃的深孔鏜頭，鏜體上固定設置有兩個導條和三個切削刃，導條及切削刃的外緣處于同一圓柱面上。深孔鏜頭設置有兩個出屑口，出屑口空腔下半圓向前延伸2-5mm。由于采用內排屑工作方式，供油從鏜桿外部供入，經過導條和切削刃后，折回頭從鏜桿空腔攜帶切屑向后排出，實現(xiàn)了鏜頭切削刃和導條的充分冷卻潤滑。

　　在此基礎上，可進一步自由地采用超硬刀具材料制造切削刃和導條，以實現(xiàn)高速高精度的深孔鏜削。

　　鏈板鉆鏜組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量部件組成的一種率機床。目前，組合機床主要用于平面加工和孔加工兩類工序。平面加工包括銑平面、锪（刮）平面、車平面；孔加工包括鉆、擴、鉸、鏜孔以及倒角、切槽、攻螺紋、锪沉孔滾壓孔等。隨著綜合自動化的發(fā)展，其工藝范圍正擴大到車外圓、行星銑削、拉削、推削、磨削、珩磨及拋光、沖壓等工序。此外，還可以完成焊接、熱處理、自動裝配和檢測、清洗和零件分類及打印等非切削工作。

　　鏈板鉆鏜機床在汽車、拖拉機、柴油機、電機、儀器儀表等輕工行業(yè)大批大量生產中已經獲得廣泛的應用；一些中小批量生產是企業(yè)，如機床、機車、工程制造業(yè)中也已推廣應用。組合機床適宜于加工各種大中型箱體類零件，如汽缸蓋、汽缸體、變速箱體、電機座及儀表殼等零件；也可用來完成軸套類、輪盤類、叉架類和蓋板類零件的部分或全部工序的加工。

　　組合機床的設計，目前基本上有兩種情況：

　　1.根據(jù)具體加工對象的具體情況進行專門設計，這是當前普遍的做法。

　　2.隨著組合機床在機械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結自己生產和使用組合機床的經驗，發(fā)現(xiàn)組合機床不僅在其組成部件方面有共性，可設計成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內組合機床是極其相似的，有可能設計為通用機床，這種機床稱為“專能組合機床”。這種組合機床就不需要每次按具體加工對象進行專門設計和生產，而是可以設計成通用品種，組織成批生產，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡單的夾具及刀具，即可組成加工一定對象的率設備。