數(shù)控剪板機(jī)是一種鈑金加工機(jī)械，機(jī)械都會(huì)存在一定的誤差。那么數(shù)控剪板機(jī)在鈑金加工的過(guò)程中什么原因?qū)е抡`差的產(chǎn)生，如何才能盡可能的降低誤差呢。

    1、數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床本身的精度：無(wú)錫神沖認(rèn)為這通常是指切割的機(jī)械精度，是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi)，這個(gè)數(shù)值是可以測(cè)量的，可以調(diào)整的，就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，要使這個(gè)誤差值控制在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難的。

　　2、 材料變形：只要有良好的操作習(xí)慣，計(jì)算完了要預(yù)演，輸入完了要校驗(yàn)，開(kāi)工之前要校零，手輪刻度要核對(duì)。自己沒(méi)算錯(cuò)，數(shù)控剪板機(jī)也沒(méi)走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。

　　3、 計(jì)算失誤：這是人的原因，是可以驗(yàn)算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過(guò)早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無(wú)理數(shù)（如多齒形時(shí)），十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。

　　4、數(shù)控剪板機(jī)控制錯(cuò)誤：發(fā)生的頻次是極少的，因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn)，技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受，它接受下來(lái)也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。

     所以我們首先要選擇的數(shù)控剪板機(jī)，選購(gòu)的板料，選用的人員，以保證數(shù)控剪板機(jī)的加工精度。

剪板機(jī)的操作要領(lǐng)：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固可靠，上、下刀板面堅(jiān)持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車檢驗(yàn)，以免發(fā)作不測(cè)。

3、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)改換。

4、剪切時(shí)，壓料安裝應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下停止剪切。

5、有液壓安裝的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度。