現(xiàn)階段，從整體上看中國鈑金加工的經(jīng)濟效益較好。鈑金加工行業(yè)主要為汽車、造船、精密機床、精密儀器、通訊電子和電梯等行業(yè)做配送加工。鈑金加工行業(yè)的利潤水平主要取決于產(chǎn)品品質(zhì)及加工精密度、產(chǎn)品及增值服務、下游用戶企業(yè)和上游原材料價格。因此，未來隨著行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的技術(shù)含量越來越高，原材料價格波動對產(chǎn)品的影響程度也逐漸減輕，行業(yè)利潤水平變動趨勢向好。
 

　　隨著中國越來越成為海外加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。另外，就鈑金加工而言，鈑金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求，而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于鈑金加工來說，精度低得多。因此，行業(yè)技術(shù)的進步也帶來了*，如鈑金加工中沖壓利潤率一般可以達到30%左右，而激光切割的利潤更是高達50%以上。
 

　　鈑金加工中箱體外殼設計應滿足的基礎(chǔ)技術(shù)標準
 

　　對于鈑金類設備來講，其鈑金外殼的設計方案遭受多種多樣要素的限定，需要滿足多個方面的技術(shù)要求。
 

　　首先，鈑金外殼設計應具有良好的技術(shù)性能。如，電力機柜的結(jié)構(gòu)應根據(jù)設備的電氣、機械性能和使用環(huán)境的要求，進行合理的物理設計和化學設計，以保證機柜的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強度以及良好的電磁能隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。
 

　　其次，鈑金外殼設計應具有良好的使用性和必要的防護設施，使設備便于使用、安裝和維修，使用安全可靠。
 

　　再者，鈑金外殼應便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，應考到材質(zhì)加工工藝、加工工序、制造費用等各種因素的影響，使設計方案適用工藝需求，結(jié)構(gòu)組裝簡單，產(chǎn)品有利于調(diào)試及包裝運輸，保證設計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟性。
 

　　此外，鈑金外殼設計應符合標準化、規(guī)格化、系列化的要求，并在保證設備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。鈑金外殼主要起著固定、保護設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，在設計時，鈑金外殼應按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設計，并滿足內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計的要求，要做到易加工、成本低、美觀。
 

　　同時，未來的利潤水平變動趨勢主要取決于產(chǎn)品品質(zhì)及精密度、產(chǎn)品增值服務和下游客戶行業(yè)等因素。行業(yè)內(nèi)具備較強技術(shù)實力、擁有客戶資源優(yōu)勢以及具備管理優(yōu)勢的企業(yè)將在未來激烈的競爭中獲取行業(yè)內(nèi)較高的利潤水平。