激光切割頭切不透工件材料的原因，激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在切割過(guò)程中，切割過(guò)程往往不平滑或不貫通。工件材料不能被切割有很多原因。常見(jiàn)的是激光功率降低或燈管老化，導(dǎo)致激光束能量不足，工件材料未被切割。切割速度太快，聚焦透鏡損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定。這就是激光切割不透的原因。當(dāng)然，還有許多因素使工件材料切割不光滑或切不透，如材料本身、輔助氣體的氣壓不足、冷卻系統(tǒng)的水渾濁度差等。

如果激光切割頭沒(méi)有切割透工件材料，我該怎么辦？我們已經(jīng)分析了激光切割過(guò)程切不透的原因，并針對(duì)這些原因提出了五種相應(yīng)的解決方案。

光路問(wèn)題不正確，可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距，直到激光擊中紙張上一個(gè)非常圓的點(diǎn)。

切割銅、鋁時(shí)，好事先對(duì)表面進(jìn)行拋光或使用吸光材料，以解決高反射率的問(wèn)題。

為適當(dāng)降低切割速度，更換調(diào)焦鏡片，及時(shí)合理清洗被污染的鏡片。

需要及時(shí)更換激光管，解決激光功率降低電流小的問(wèn)題，采用更平滑的電壓調(diào)節(jié)器提高激光電流輸出，提高輸出功率。