一：注意事項

　　1、操作者必須熟悉機器的構(gòu)造，性能及使用方法。

　　2、非本機器操作人員嚴禁使用本機器。

　　3、調(diào)整、裝拆、測量工件，必須在停車后進行。

　　4、切削時，不準戴手套，不得用手直接清除鐵屑，只允許用毛刷。

　　5、設(shè)備運行時，操作者嚴禁離開機器。

　　6、自動進刀時，不準再用手動進刀。

　　二：作業(yè)前檢查 

　　1、作業(yè)前應(yīng)檢查各潤滑點是否充分潤滑。 

　　2、檢查各手柄位置是否正確。 

　　3、檢查工件夾緊力是否充足。

　　三：機床操作

　　1、機床提供手動和自動兩種操作方式，通過手動操作，可實現(xiàn)面板上的標稱動作調(diào)整。機床滑臺具有原位停止功能。

　　2、根據(jù)工件型號調(diào)整好鉆削箱、銑削頭、工作臺各行程檔鐵的位置，選擇合適的鉆削速度。

　　3、自動操作，在手動狀態(tài)下，將機床各運動部件退回原位，【手動/自動】選擇開關(guān)置于自動位置，裝上工件，鎖緊工件，按【循啟】按鈕，則機床將執(zhí)行程序預設(shè)定動作，完成工件自動加工。

　　四：停機及維護

　　1、作業(yè)完成，操作者應(yīng)將各工作部位調(diào)回原位，關(guān)閉電源。

　　2、打掃機臺衛(wèi)生，清除鐵屑，擦拭機身，保證無油污無銹蝕。

　　3、擦拭機床各導軌及工作臺，添加潤滑油。

　　4、定期更換主軸潤滑油和液壓站液壓油。

　　5、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

　　6、主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

　　7、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

　　8、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

　　9、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

　　10、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常