做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作，確保員工培訓合格才能夠上崗。 對于操作鍵的標識模糊，應及時更新。

1 開機前準備工作

1.1機床表面，特別是機床的運動部件上不能放置工件、工具等物品。

1.2操作者必須經(jīng)過上崗前安全操作培訓。操作時必須戴上防護眼鏡，穿上安全防護鞋，戴好安全帽，同時工作服的袖口、衣邊應系緊。操作過程中不能帶手套。 

1.3機床周圍環(huán)境應干燥，整潔、光線適宜，附近不得堆放其它雜物。機床內(nèi)切削液、潤滑油在 規(guī)定范圍內(nèi)。 

 

2 操作  

2.1打開機床電源,檢查冷卻系統(tǒng)及燈光是否完好。  

2.2系統(tǒng)接通電源、復位后首先應進行機床各軸的回參考點操作。具體操作是：按下控制面板上的“回參考點”按鍵﹔選擇移動軸+X，+Z、-X、-Z中的一個，機床沿著所選擇的軸方 向移動。所有軸回參考點后，即建立了機床坐標系。系統(tǒng)各軸回參考點后，在運行過程中只有伺服驅(qū)動裝置不出現(xiàn)報警，其它報警都不需要重新回零。

2.3根據(jù)所要加工的工件尺寸，編寫出加工程序，并檢查參數(shù)無誤后方可進行加工。工件的裝夾 盡量平衡，在未校正平衡前，不得激活主軸。

2.4當同時使用卡盤和夾持工件時，應注意工件的質(zhì)量、中心孔的形狀和大小，以及頂緊壓 力。如果頂持一個重而中心孔又小的工件時，若加大載荷會損傷，致使工件飛出，因此要特別注意孔的大小，使所承受的負荷不要太大。 

2.5機床在加工過程中，不得打開防護罩，以防工件或加工碎屑飛出傷人。

 

3 操作員安全維護工作 

3.1每班交接時必須清理干凈機床內(nèi)外的鐵屑，（注意：不得用手去清理刀盤及排屑裝置里的鐵 屑）。當用可溶于水的冷卻液時，在工作結束后一定要擦去床身和刀架上的泠卻液，然后再涂上一層防銹劑。 

3.2對于主軸箱要定時檢查其油箱的油量。X、Z軸絲桿每月潤滑一次，注脂時去掉螺母上部的蓋 板，利用注脂油槍通過油杯加注潤滑脂。  

3.3尾座套筒和絲桿副，刀架均可利用油槍通過黃油嘴加油。為了使卡盤長時間的保持良好的工 作狀態(tài)，應該每天加油一次，每半年將卡盤卸下*擦洗一次。

3.4主電機用離心制動器的潤滑及保養(yǎng)。離心式制動器起著減緩激活沖擊和主軸迅速制動的作用， 磨損較快，應定時保養(yǎng)。一般每工作300個小時左右注油一次，500小時左右應拆下離合器對芯軸、襯套等零件進行清洗，并檢查各配合零件之間的間隙，磨損嚴重的零件應及時更換。注油時，打開掛輪罩蓋板，去掉皮帶卸下緊絲，用黃油槍加注一次，連續(xù)啟停主電機數(shù)次，接著進行第二次注油，如此加注3、4次即可。 

3.5操作員完成情況，組長負責監(jiān)督，組長檢查，維修組不定期抽查。 

 

4 二級保養(yǎng)工作  

4.1設備維修組參照《設備二級保養(yǎng)計劃》及《數(shù)控臥式車床的保養(yǎng)標準》，重點做好單元性能的 檢測工作，并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作。配電箱的清潔工作，清潔前確定壓縮空氣無水份，而且壓力較小，清潔時氣嘴與電氣配件保持30mm以上的距離。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作，做好監(jiān)督工作。 

4.2設備的維護及保養(yǎng)都必須在相關表單上作好記錄，以備核查。