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立式加工中心的操作規(guī)程詳細(xì)說明

2019年04月03日 15:45點(diǎn)擊：3411作者：默認(rèn)來源：浙江高森智能裝備有限公司（聯(lián)強(qiáng)機(jī)床）>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

1．一般工作安全要求

1.1工作時(shí)，應(yīng)穿著安全鞋、工作服以及帶護(hù)目鏡。

1.2熟悉銘牌上志注意、禁止事項(xiàng)。

1.3機(jī)床作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。

1.4機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，于修理作業(yè)前，應(yīng)先將電源關(guān)掉。

1.5切削液、切削油、切屑在機(jī)臺(tái)上，應(yīng)適時(shí)、定時(shí)清理，以免影響加工作業(yè)。

1.6必須熟讀操作手冊(cè)。

1.7為了安全起見，所有電器箱，操作箱的門，及保護(hù)罩請(qǐng)不要打開，除非是定期做維護(hù)保養(yǎng)。

1.8當(dāng)維修人員進(jìn)入機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開關(guān)，請(qǐng)準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會(huì)滑倒的范圍，以防止維修人員滑倒。

1.9不要使用壓縮空氣來清理機(jī)器和其他各項(xiàng)電子裝置，因?yàn)橹車h(huán)境如果有的臟亂（如灰塵、油污、鐵屑等）很容易進(jìn)入軸承、滾珠道螺桿，導(dǎo)致機(jī)器零件耐用期縮短。

2．作業(yè)前準(zhǔn)備

2.1檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑油及切削液量是否足夠。

2.2檢查操作盤上是否有異常現(xiàn)象。

2.3氣、油壓置壓力檢查，氣壓4~6kg/mm2，油壓50±2kg。

2.4檢視動(dòng)力電源線、管線連接接頭、油壓和潤滑系統(tǒng)管路是否適當(dāng)連接，或有松動(dòng)、破裂現(xiàn)象，并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏油或漏水。

2.5檢視所有安全保護(hù)裝置是否功能動(dòng)作正常，并注意是否有其他人員在機(jī)器動(dòng)作之危險(xiǎn)區(qū)域。

2.6先用目視機(jī)床機(jī)器是否有異常，并將周圍環(huán)境整理清潔。

2.7主軸孔內(nèi)錐度清潔。

2.8其他各項(xiàng)安全檢查。

2.9確認(rèn)電源電壓及額定容量是否足夠或過高。

3．作業(yè)過程中

3.1切削加工時(shí)，工作臺(tái)的負(fù)荷范圍應(yīng)確認(rèn)。

3.2檢視機(jī)器各部位，是否有異常聲音或振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。

3.3機(jī)器加工前，關(guān)機(jī)后，主軸做低速回轉(zhuǎn)，XYZ三軸均實(shí)施空運(yùn)轉(zhuǎn)全行程移動(dòng)約10~20分鐘暖機(jī)。

3.4機(jī)臺(tái)移動(dòng)前，應(yīng)對(duì)工作安全檢視。

3.5主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿以手去觸摸加工物，以防受傷。

3.6自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作盤上的任何鍵及旋鈕不可用手去接觸。

3.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃機(jī)臺(tái)。 3.8避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中、停止中，衣服勾到機(jī)器。

3.9確定操作盤上的程式設(shè)定無誤，且檢視加工程式。

3.10各種操作都應(yīng)確實(shí)操作，避免操作時(shí)，發(fā)生財(cái)務(wù)或不良動(dòng)作。

3.11檢查加工刀具是否有毀損、磨耗現(xiàn)象，必要時(shí)請(qǐng)整修或更換，并時(shí)常保持刀把錐度清潔。

3.12保持操作面盤及附件周圍區(qū)域干凈清潔。

3.13禁止打開任何電器箱裝置。

3.14加工中發(fā)現(xiàn)溫升過高，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)檢查。

3.15運(yùn)轉(zhuǎn)中若端子、插座、開關(guān)等有松動(dòng)現(xiàn)象，接觸不良、冒火花、發(fā)燙等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

4．作業(yè)結(jié)束

4.1每日加工結(jié)束，應(yīng)清掃機(jī)器，以保持清潔。

4.2每日加工結(jié)束，欲離開機(jī)器時(shí)，記得將電源關(guān)掉。

4.3檢查機(jī)器的總電源、操作盤的開關(guān)。

5．發(fā)生問題時(shí)處理順序

5.1急速關(guān)掉電源，注意主軸。

5.2出現(xiàn)異常的聲音和振動(dòng)，應(yīng)迅速解決問題。

5.3自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中斷后，再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.4運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

6．注意事項(xiàng)

6.1主軸回轉(zhuǎn)請(qǐng)勿超過刀具容許的轉(zhuǎn)速。

6.2在自動(dòng)化操作之前所有軸需回到參考點(diǎn)。

6.3使用刀具夾扭將刀具從主軸卸下，須有堅(jiān)固的刀具握持或支撐。以避免掉落至工作臺(tái)上。

6.4刀具裝卸至刀庫，須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.5刀庫刀號(hào)請(qǐng)勿與主軸刀號(hào)相同。

7．禁止動(dòng)作

7.1勿使用不當(dāng)裝配的切削刀具、板鉗或其他刀具。

7.2勿使用鉗子代替扳鉗。 7.3勿使用鈍的刀具。

7.4勿徒手握住尖銳打扳鉗，必要時(shí)使用刀具安裝器。

7.5手或物體勿接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或零件。

關(guān)鍵詞：切削液工作臺(tái) 清理機(jī) 潤滑油檢查機(jī)

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