折彎機工作的時候，各部件包括了同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機構及工作臺部分等，這里的同步系統(tǒng)是由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等零件組成，整體結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。主要是由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。

 

　　在使用折彎機進行工作的時候，很有可能會出現(xiàn)一些使用誤差，這時候就要注意的了，折彎機一旦出了問題就要檢查。而檢查的步是折彎機所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象，如果是這種現(xiàn)象造成誤差，就可以更換一個模具。
 

　　在對折彎機進行檢查的過程中，如果沒有發(fā)展損壞的現(xiàn)象，就檢查一下滑塊和工作臺的平行度，如果不能滿足使用要求，就可以按照相關的標準要求進行調整，使得這一平行度能夠保持在允許的范圍內(nèi)。
 

　　如果折彎機制件角度仍然存在一定的誤差，那就可能不是因為模具，或者是平行度的問題，那就可能是機床中的液壓系統(tǒng)中，平衡機構沒有保證壓力油均勻進入左右的油缸造成的，那就需要進行調節(jié)。
 

　　這個時候，將折彎機的工作方式調整到“點動調整”的狀態(tài)，然后取下機床當中的模具，或者是其它的一些附件，這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上，然后將壓力表調到需要的壓力值上。
 

　　具體的做法是將折彎機中百分表的表頭壓縮3-4毫米，踩腳踏讓系統(tǒng)升壓，在折彎機系統(tǒng)升壓或者是系統(tǒng)排荷的時候，檢查一下百分表時針偏移的情況，如果到了規(guī)定的數(shù)值就可以停止操作。當然，除了上述方式之外，要強調的就是必須保養(yǎng)好折彎機，讓其發(fā)揮大的使用優(yōu)勢。