塑料管帽注塑機的工作原理—— 
與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀況（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的工藝進程。 打針成型是一個循環(huán)的進程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。  
 塑料管帽注塑機操作項目：塑料管帽注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行打針進程動作、加料動作、打針壓力、打針速度、頂出 型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調理等。 出產進程中工藝的調理是提高制品質量和產值的必要途徑。因為注塑周期本身很短，假如工藝條件把握不好,廢品就會源源不絕。例如：處理制品注不滿的問題就有十多個可能的處理途徑，要 挑選出處理問題癥結的一、二個首要方案，才干真正處理問題。此外，還應留意處理方案中的辨證關系。比如：制品出現(xiàn)了洼陷，有時要提高料溫，有時要下降料溫；有時要增加料量，有時要 減少料量。要供認逆向措施的處理問題的可行性。