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    細(xì)說(shuō)滾珠絲桿常見(jiàn)故障的檢測(cè)與維修

    2019年02月20日 15:10點(diǎn)擊:4474作者:默認(rèn)來(lái)源:泰州市精益機(jī)械制造有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

    滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的,沒(méi)有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障,要有一個(gè)發(fā)展的過(guò)程,隨著使用時(shí)間的增加越來(lái)越嚴(yán)重;有時(shí)是突發(fā)性故障, 一般沒(méi)有明顯的征兆,而突然發(fā)生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過(guò)正確的檢測(cè)來(lái)確定真正的故障原因,是快速準(zhǔn)確維修的前提。
    1、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理
      當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過(guò)象限出現(xiàn)刀痕時(shí),首先要檢測(cè)絲杠系統(tǒng)有沒(méi)有間隙。檢測(cè)的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中,測(cè)量絲杠的軸向竄動(dòng),另一塊百分表測(cè)量工作臺(tái)移動(dòng)。正反轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值,根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。
      a)絲杠支撐軸承間隙的檢測(cè)與修理
      如測(cè)量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針沒(méi)有擺動(dòng),說(shuō)明絲杠沒(méi)有竄動(dòng)。如百分表指針擺動(dòng),說(shuō)明絲杠有竄動(dòng)現(xiàn)象。該百分表大與小測(cè)量值之差就是絲杠 的軸向竄動(dòng)的距離。這時(shí),我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒(méi)有問(wèn)題,只要重新配做預(yù)加 負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度理想的狀態(tài)是沒(méi)有正反間隙,支撐軸承還要有0.02mm左右的過(guò)盈。
      b)滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修
      通過(guò)檢測(cè),如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上,正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,檢測(cè)出絲杠與螺母之間的大間隙,然后進(jìn)行調(diào)整。
    方法如圖2所示,調(diào)整墊片4的厚度,使左右兩螺母1、2產(chǎn)生軸向位移,從而消除滾珠絲杠螺母副間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。因絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)不同,所以調(diào)整方法也不同,這里不一一列舉。
      c)單螺母副的檢測(cè)與維修
      對(duì)于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損,如磨損嚴(yán)重,必須更換全套絲杠螺母。
      如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜,所需時(shí)間長(zhǎng),要求技術(shù)水平高。
      d)螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒(méi)有固定好而產(chǎn)生的間隙
      這個(gè)問(wèn)題一般容易被人忽視,因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng),固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時(shí)把該故障因素先排除,以免在修理時(shí)走彎路。
      e)滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過(guò)大等故障的維修。
      滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)和噪音過(guò)大,大部分是由于潤(rùn)滑不良造成的,但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好造成的。
     
    2、軸承、絲杠螺母副潤(rùn)滑不良
      機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動(dòng),在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分沒(méi)有問(wèn)題后,首先要考慮到潤(rùn)滑不良的問(wèn)題,很多機(jī)床經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)轉(zhuǎn),絲杠螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)往往堵塞, 不能自動(dòng)潤(rùn)滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤(rùn)滑脂就可以解決問(wèn)題。潤(rùn)滑脂能保證軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。
     
    3、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題
      有的機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)和爬行,往往檢測(cè)機(jī)械部分均無(wú)問(wèn)題,不管怎樣調(diào)整都不能消除振動(dòng)和爬行。經(jīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后,就可消除振動(dòng)和爬行。

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