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常見數(shù)控車床加工尺寸不穩(wěn)定的原因和解決
尺寸精度就是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度,因此,在數(shù)控車床實習中想要提高零件的尺寸精度,需要注意機床操作中的操作技巧。零件的尺寸精度的常用的控制方法,如準確對刀,刀具磨耗補償調(diào)整,修改程序中的尺寸控制精度。 生產(chǎn)出來的工件尺寸準確,但是表面不干凈。
1、刀具不鋒利,刀尖受損
刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新利刀。
2、機床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)現(xiàn)象
要選擇地面平穩(wěn)的地方放置數(shù)控機床,調(diào)整好角度。固定平穩(wěn)。
3、機械有爬行的現(xiàn)象
機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養(yǎng),上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦。
4、加工工藝不好
先選擇適合工件加工的冷卻液;而且在能達到其它工序加工要求的情況下,hao是盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速,這樣的加工出來的產(chǎn)品會很光潔。
5、機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損
用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承。
6、快速定位的速度太快,驅(qū)動和電機反應不過來而產(chǎn)生
快速定位速度太快,則適當調(diào)整的速度、切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常動作。
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