操作人員在使用全自動數(shù)控車床前的準(zhǔn)備工作和使用時的安全操作都有相應(yīng)的注意事項，浙江立岡機(jī)床整理出來大致有十二項，內(nèi)容如下：

　　1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

　　2、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。

　　3、按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。

　　4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。

　　5、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架，必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。

　　6、調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。

　　7、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。

　　8、用銼刀光工件時，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。

　　9、加工偏心工件時，自動車床必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。

　　10、切大料時，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。

　　11、全自動數(shù)控車床開動后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運動部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專門工具。

　　12、不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故離開時，賣儀器網(wǎng)必須停車并切斷電源

 

　　全自動數(shù)控車床在進(jìn)行機(jī)械故障的診斷與維護(hù)，特別是在加工出現(xiàn)質(zhì)量問題時，很大程度上就可能屬于機(jī)床的精度故障，因此精度的檢測也就顯得十分重要。影響全自動數(shù)控車床效率的問題有哪些，浙江立岡機(jī)床做簡單分析以下幾個方面。

　　全自動數(shù)控車床的正確安裝和調(diào)試是保證機(jī)床用好，充分發(fā)揮其效益的首要條件。全自動數(shù)控車床是高精度的機(jī)床，由于安裝和調(diào)試的失誤，往往造成數(shù)控自動車床精度的喪失，故障率的增加，因而引起高度重視。

　　電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位，這是由于當(dāng)程序要某號刀時，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)答信號，數(shù)控自動車床從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。這時應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件，當(dāng)霍爾元件損壞時，會使所要全自動數(shù)控車床刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現(xiàn)象，這時，更換該號刀的霍爾元件即可。

　　工件局部尺寸誤差大，數(shù)控自動車床這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大，數(shù)控自動車床在程序開始時，測定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補(bǔ)償時，則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。

　　全自動數(shù)控車床程序啟動后，步進(jìn)電機(jī)抖動不轉(zhuǎn)，數(shù)控自動車床這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可全自動數(shù)控車床再將*的一相電機(jī)調(diào)換過來，若調(diào)換電機(jī)后運行正常，則說明原步進(jìn)電機(jī)有故障，若全自動數(shù)控車床調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管，一般情況下，全自動數(shù)控車床這兩個元件損壞的幾率比較大。

　　程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，全自動數(shù)控車床這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運行，這時步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時全自動數(shù)控車床要求步進(jìn)電機(jī)高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正常回零。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，全自動數(shù)控車床高壓電源打不開，步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。