高速數(shù)控龍門銑是一種用途十分廣泛的機(jī)床，主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，同時(shí)還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋、撞孔等加工。對(duì)于加工箱體、型腔、模具等零件，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心均能滿足基本加工要求，但兩種機(jī)床的價(jià)格相差甚遠(yuǎn)。所以，在上述零件的加工中，只有需要非常頻繁地更換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長(zhǎng)時(shí)間銑削的，則選用高速數(shù)控龍門銑。在使用過程中，高速數(shù)控龍門銑安全警報(bào)一般分為以下三種情況：
 

　　(1)報(bào)警。高速數(shù)控龍門銑數(shù)控系統(tǒng)對(duì)其軟、硬件及故障具有自診斷能力，該功能用于監(jiān)視整個(gè)加工過程是否正常，并及時(shí)報(bào)警。常見報(bào)警形式有機(jī)床自鎖(驅(qū)動(dòng)電源切斷);屏幕顯示出錯(cuò)信息;報(bào)警燈亮;蜂鳴器叫。
 

　　(2)急停處理。當(dāng)加工過程出現(xiàn)異常情況時(shí)，按高速數(shù)控龍門銑操作面板上的“急停”鈕，機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件在移動(dòng)中緊急停止，數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。排除故障后要恢復(fù)機(jī)床工作，必須進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作。如果在換刀動(dòng)作中按了急停鈕，必須用MDI方式把換刀機(jī)構(gòu)調(diào)整好。如果機(jī)床在運(yùn)行時(shí)按下“進(jìn)給保持”鈕，也可以使立式數(shù)控銑床停止，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)保存各種現(xiàn)場(chǎng)信息，因此再按“循環(huán)啟動(dòng)”鈕，系統(tǒng)將從斷點(diǎn)處繼續(xù)執(zhí)行程序，無需進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。
 

　　(3)高速數(shù)控龍門銑超程處理。在手動(dòng)、自動(dòng)加工過程中，若機(jī)床移動(dòng)部件(如刀具主軸、工作臺(tái))超出其(軟件控制限位或機(jī)械限位)時(shí)，則為超程。超程時(shí)系統(tǒng)報(bào)警:機(jī)床鎖住、超程報(bào)警燈亮、屏幕上方報(bào)警行內(nèi)出現(xiàn)超程報(bào)警內(nèi)容。
 

　　軟件控制限位超程處理按下列步驟。①旋轉(zhuǎn)MODE置于HANDLE位置。②用手搖輪使超程軸反向移動(dòng)至適當(dāng)位置。③按RESET鍵，使數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。④超程軸原點(diǎn)復(fù)位，恢復(fù)坐標(biāo)系統(tǒng)。
 

　　高速數(shù)控龍門銑是通過執(zhí)行工件的加工程序來完成整個(gè)加工的。一個(gè)好的加工程序不僅能保證加工出符合要求的工件，還應(yīng)能充分發(fā)揮機(jī)床的功能，使其安全、可靠、地運(yùn)行。