真空濾油機(jī)根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。油從里向外通過用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進(jìn)入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。多功能濾油機(jī)設(shè)有連鎖安全保護(hù)，排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。對于低比轉(zhuǎn)速泵，由于葉片流道窄而長，故一旦發(fā)生汽化空泡易于充滿整個(gè)流道，因而水泵汽化的危害就是性能曲線呈急劇下降形式。隨著比轉(zhuǎn)速的增加，葉片流道向?qū)挾痰内厔葑兓士张輳某跎l(fā)展到充滿整個(gè)流道有一個(gè)過渡過程，相應(yīng)的泵性能曲線開始是緩慢下降。
 

　　真空濾油機(jī)操作方法：連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*，可打開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會增高，此時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。
 

　　運(yùn)行中經(jīng)常檢查各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。真空濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施，停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時(shí)順序相反，運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。現(xiàn)場使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力，連接管道必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性，嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。
 

　　現(xiàn)在是否對真空濾油機(jī)有了一定的了解呢？想必會對日常的使用有所幫助，提醒一句，懂得操作的同時(shí)不能忘了維護(hù)。