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如何選用沖壓油?
如何選用沖壓油?
(1)根據(jù)所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料,大多數(shù)要求在沖切后,附著油膜要能快速干燥。同時,要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生,延長模具壽命,因此選擇的沖壓油粘度盡可能高,干燥時間短,退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼
主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板
不用含氯添加劑的沖壓油,防止發(fā)生白銹。
鋁、鋁合金
不能用含氯、硫添加劑的沖壓油,添加PH值為中性的沖壓油。
不銹鋼板
容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,要求使用油膜強度高,抗燒結性好的潤滑油,要求潤滑油的粘度要高,冷卻性要好。
銅、銅合金
不得用含、硫的沖壓油,應選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。
不銹鋼沖壓油
不銹鋼沖壓油基本特性
原始特性 單位 Wonder VFW
外觀 - 琥珀黃色液體
C Kg/l 1.05° 密度 @ 15
粘度 40°C cSt 130
產(chǎn)品編號 - 228287
閃點(DIN 51755 閉口) °C >100
冰點 °C < 0
自燃溫度(DIN 51794) °C >150
使用稀釋比例 1:10
水溶液特性 單位 Wonder VFW
蒸汽壓(20°C) - 易揮發(fā)
濃度10%的pH 值 - 8.8
濃度10%的耐磨損測試 - 很好
磨損率 % 15
除噪聲量 m 9
不銹鋼沖壓油注意事項
1:原溶液的有一定的刺激性:如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。
眼睛: 配水前刺激強烈
皮膚: 輕微刺激
呼吸道: 輕微刺激
食用: 可能會引起口、舌刺激
2:小心處理配水后的溶液,不要被污染。
金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對溶液會造成危害,在一些情況下 (如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產(chǎn)生特別的危害。
3:環(huán)保性:
在無氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差,例如丟棄入土層里,其組分的變化可能影響降解率,但它們全部被可以被生物降解。產(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的,且降解后的產(chǎn)品對環(huán)境無損害。
4:滅火方法:
由于含水較多故不支持燃燒,水蒸發(fā)后有雜質殘留,高溫下可以燃燒,相對來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法:用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。
5:操作與儲存:
沒有使用的時候,請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。
加熱過度的時候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲存溫度不要超出60°C。
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