非標(biāo)刀具采用多種工藝方法成型，根據(jù)工件的尺寸、形狀復(fù)雜水平和生產(chǎn)批量，大部分切削刀片都是采用頂壓和底壓式剛性模具模壓成型。在每一次壓制時(shí)，為了保持工件重量和尺寸的一致性，必須保證流入模腔的粉料量(質(zhì)量和體積)都*相同。
 

　　非標(biāo)刀具的加工要點(diǎn)：
 

　　1.非標(biāo)刀具具有高柔性化。與一般機(jī)床比較，在非標(biāo)刀具上加工零件，不用制作、替換許多東西、夾具，不需要常常調(diào)整機(jī)床。因而，非標(biāo)刀具適用于零件頻頻替換的場(chǎng)合。
 

　　2.加工精度高。加工精度，一般可達(dá)0.005-0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)方式操控的，數(shù)控設(shè)備每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件就移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm)，并且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償，因而，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
 

　　3.利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。非標(biāo)刀具的加工，可預(yù)先準(zhǔn)確估量加工時(shí)刻，所運(yùn)用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床運(yùn)用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為操控信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)在已與計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)與制作有機(jī)結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制作技能的根底。
 

　　3.改進(jìn)勞作條件。在非標(biāo)刀具上加工零件，操作者主要是程序的輸入、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、零件的查驗(yàn)等作業(yè)，勞作強(qiáng)度極大下降，機(jī)床操作者的勞作趨于智力型作業(yè)。
 

　　5.生產(chǎn)率高，非標(biāo)刀具可有效地減少零件的加工時(shí)刻和輔佐時(shí)刻。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的規(guī)模大，機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床現(xiàn)在正進(jìn)入高速加工年代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率，別的配合加工中心的刀庫運(yùn)用，完成了在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)率。