數(shù)控程序質(zhì)量的判定標準可歸納為，完備性：即應該加工的區(qū)域都加工到，不存在加工的盲區(qū)、殘留區(qū)域。誤差控制：包括插補誤差控制、殘余高度（表面粗糙度）控制等。加工效率：即在保證加工精度的前提下加工程序的執(zhí)行時間。安全性：指程序?qū)赡艹霈F(xiàn)的讓刀、漏刀、撞刀及過切等不良現(xiàn)象的防范措施和效果。工藝性：包括進/退刀、刀具選擇、加工工藝規(guī)劃（如加工流程及余量分配等）、切削方式（刀軌形式選擇）、接刀痕跡控制以及其他各種工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削方向、切削深度等）的設置等。其他：如機床及刀具的損耗程度、程序的規(guī)范化程度等。在評價數(shù)控程序質(zhì)量的各項指標中，有一部分存在著一定程度的矛盾，實際上這些指標共存于矛盾統(tǒng)一體中。例如，從加工質(zhì)量來看，加工表面質(zhì)量越高，但加工效率就會降低。所以，在進行數(shù)控編程時，不應片面追求加工效率，而應綜合權(quán)衡各項指標，在滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求及一定的加工可靠性的基礎上提高加工效率。硬軌和線軌都是機床上直線運動的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。

    機床上的移動精度要求都很高。很多時候，還要求能夠移動的很快，以減少空行程的時間。硬軌的導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎上加工出導軌，再通過淬火、磨削后加工成的導軌。現(xiàn)在也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌是導軌是滑動摩擦的，剛性好，承載能力強。線軌通常指滾動導軌，常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便。