高速加工中心光機回原點后原點漂移檢查是否采用相對的脈沖編碼器，如果采用，診斷及調(diào)整步驟見使用相對的脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移；若是采用增量脈沖編碼器的機床，應(yīng)確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，若為全閉環(huán)系統(tǒng)，診斷調(diào)整步驟見全閉環(huán)系統(tǒng)中的原點偏移；若為半閉環(huán)系統(tǒng)，用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置是否漂移。若不漂移，只是位置顯示有偏差，檢查是否為工件坐標(biāo)系偏置無效。

    在高速加工中心光機回原點后，機床CRT位置顯示為一非零值，該值取決于某些諸如工件坐標(biāo)系偏置一類的參數(shù)設(shè)置。若機械相對位置偏移，確定偏移量。若偏移量為一柵格，診斷方法見原點漂移一柵點的處理步驟。若漂移量為數(shù)個脈沖，見原點漂移數(shù)個脈沖的診斷步驟。否則檢查脈沖數(shù)量和參考計數(shù)器的值是否匹配。如不匹配，修正參考計數(shù)器的值使之匹配；如果匹配，則脈沖編碼器壞，需要更換。

    當(dāng)高速加工中心光機回參考點出現(xiàn)故障時，首先由簡單到復(fù)雜進行檢查。先檢查原點減速憧塊是否松動，減速開關(guān)固定是否牢固，開關(guān)是否損壞，若無問題，應(yīng)進一步用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置的漂移量，檢查減速撞塊的長度，檢查回原點起始位置、減速開關(guān)位置與原點位置的關(guān)系，檢查回原點模式，是否是在開機后的次回原點，是否采用相對的脈沖編碼器，伺眼電機每轉(zhuǎn)的運動量、指令倍比及檢測倍乘比，檢查回原點快速迸給速度的參數(shù)設(shè)置、接近原點速度的參數(shù)設(shè)置及快速進給時間常數(shù)的參數(shù)設(shè)置是否合適，檢查系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，檢查參考計數(shù)器設(shè)置是否適當(dāng)?shù)取?/div>