玉珩立式珩磨機的加工效率比內(nèi)圓磨床和其它的內(nèi)孔精加工設(shè)備都要高很多，可達到內(nèi)圓珩磨工藝的6倍，而且設(shè)備的調(diào)試時間減半，大大提高了加工效率。珩磨頭為了提高糾正工件幾何形狀的能力，一般可以用剛性聯(lián)接珩磨頭，外周通常會有兩到10根油石，由主軸帶動在孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且在此也做直線的反復(fù)運動，這個是主要運動。實時調(diào)整數(shù)控珩磨機珩磨頭的進刀量，以確保工件承受波動的磨消削力。珩磨時由于珩磨機珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運動,使加工而構(gòu)成交叉螺旋線切削軌道。
　　該機適用于發(fā)動機缸體、缸套等零件精密孔的珩磨加工，加工后可獲得高質(zhì)量的幾何形狀和表面微觀網(wǎng)紋，是缸體、缸套及其他工件孔的理想珩磨加工設(shè)備。玉珩立式珩磨機采用進口高性能PLC控制，主軸由高性能比例伺服閥驅(qū)動，同時配備有自動在線測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)單機自動化，也可納入自動生產(chǎn)線，具有很高的生產(chǎn)效率，加工周期的時間控制保證大批量生產(chǎn)時，每個工件加工時間相同，且結(jié)果一致。主軸箱可輕便地實現(xiàn)縱橫向移動，工作臺可縱向移動，并快速夾緊缸體。進給機構(gòu)以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。
　　該機可以利用珩磨工具，對工件外圓、內(nèi)孔、平而和成形面等進行珩磨加工，從而降低表面粗糙度，減少形狀誤差，而且工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于珩磨工具或工件可處于浮動狀態(tài)下工作，所以對車床精度要求較低。珩磨輪的軸線與工件軸線成交叉角，以得到螺旋形交叉網(wǎng)紋的珩磨條痕，來降低加工表面粗糙度。