高速數控外圓磨床機身結構的設計
2018年09月21日 15:46點擊:2405作者:默認來源:廣東豪特曼機床股份有限公司>>進入該公司展臺
高速數控外圓磨床需要根據加工要求進行預先編程, 由控制系統(tǒng)發(fā)出的數字信息指令進行加工, 主要用于磨削圓錐形和圓錐外表面的磨床, 高速數控外圓磨床一般具有精度高、剛度高、效率高、適應性強等特點, 可根據不同類型的數控圓柱磨床, 適用于汽車相關零件的批量加工,摩托車、空壓機、軸承、軍工、航天、航天等行業(yè)。高速數控外圓磨床采用機電一體化的結構布置, 使用工作場所保護或一般保護, 易于維護, 滿足了人機施工的要求。
高速數控外圓磨床采用機電一體化結構布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。高速數控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現的數控修整,并自動補償,配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環(huán)控制。高速數控外圓磨床具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便。
高速數控外圓磨床頭架的使用與調整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力,由移動頭架電動機來調節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節(jié)。高速數控外圓磨床轉動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
高速數控外圓磨床的主軸系統(tǒng)砂輪具有旋轉精度高、剛度大的特性。砂輪線速度可達60米/秒;CBN 砂輪線速度可達80米/秒。雙軸互連進給、工作臺、交流伺服滾珠絲杠副傳動砂輪架。可選用各種不同種類的金剛石修整單元, 實現精密 CNC 修整, 并自動補償。為實現磨削過程的全閉環(huán)控制, 配置有源測量單元。高速數控外圓磨床具有廣泛的控制功能, 如磨削過程程序轉換、主體質量管理、機床模式監(jiān)控、錯誤自診斷和異常報警, 菜單界面輸入簡單。高速數控外圓磨床工作臺主要由舞臺表面和臺階組成。
高速數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。床身與工作臺的床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好,工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。高速數控外圓磨床床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動承,回轉精度高。高速數控外圓磨床砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0005mm。
高速數控外圓磨床采用機電一體化結構布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。高速數控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現的數控修整,并自動補償,配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環(huán)控制。高速數控外圓磨床具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便。
高速數控外圓磨床頭架的使用與調整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力,由移動頭架電動機來調節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節(jié)。高速數控外圓磨床轉動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
高速數控外圓磨床的主軸系統(tǒng)砂輪具有旋轉精度高、剛度大的特性。砂輪線速度可達60米/秒;CBN 砂輪線速度可達80米/秒。雙軸互連進給、工作臺、交流伺服滾珠絲杠副傳動砂輪架。可選用各種不同種類的金剛石修整單元, 實現精密 CNC 修整, 并自動補償。為實現磨削過程的全閉環(huán)控制, 配置有源測量單元。高速數控外圓磨床具有廣泛的控制功能, 如磨削過程程序轉換、主體質量管理、機床模式監(jiān)控、錯誤自診斷和異常報警, 菜單界面輸入簡單。高速數控外圓磨床工作臺主要由舞臺表面和臺階組成。
高速數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。床身與工作臺的床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好,工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。高速數控外圓磨床床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動承,回轉精度高。高速數控外圓磨床砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0005mm。
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