機床初步運轉后，調整機床床身水平，主要幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。調整工作完成，即可用快干水泥固定主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

    2、數控車床精度和功能調試

    (1)通電前的檢查。首先應打開數控機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，有鎖緊機構的接插件是否鎖緊，有轉接盒的機床要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動。檢查所有的接線端子，各電機插座一定要擰緊。有良好的接地線。檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固。用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應一致。

    (2)機床總電源的接通。接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓。

     (3)CNC電箱通電。

     ①按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫面為止。

    ②將狀態(tài)選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗。

    ③將狀態(tài)開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其他操作

    ④將狀態(tài)開關置于MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證后將主軸調速開關放在低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到高轉速，觀察主軸運轉的穩(wěn)定性。

    ⑤逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察刀位變化的正確性。

    3、數控車床運行試驗

    為保證數控機床工作中長期自動運行性能良好，在安裝調試結束后，必須對工作可靠性進行檢驗。運行試驗一般分為空運行試驗和負荷試驗。