床身式銑床屬于普通車床，它的運用能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工、端面加工、臥式加工、立式加工、任意角度加工、左右切面加工等功能。主軸由主電機(jī)及變速箱組成，實現(xiàn)多級變速。X、Y、Z三向進(jìn)給采用時光科技交流伺服系統(tǒng)及電機(jī)驅(qū)動，配置手動脈沖發(fā)生器,且三向均配置數(shù)顯尺和數(shù)顯表，進(jìn)給運動具有無級調(diào)速，速度顯示，微量對刀進(jìn)給，工進(jìn)快進(jìn)分檔快進(jìn)等功能。

　　在床身式銑床切削過程中，工件的運動、刀具相對于工件的相對運動，以及刀具、工件和數(shù)控銑床間的相互位置都是靠數(shù)控銑床的幾何精度保證的。因此，床身式銑床的幾何精度誤差是影響工件加工精度的重要因素。
　　床身銑床的幾何精度誤差包括數(shù)控銑床的制造和裝配誤差、安裝誤差和長期使用后的磨損誤差三部分。由于數(shù)控銑床的成形運動是由主軸回轉(zhuǎn)的主運動和相對應(yīng)的進(jìn)給運動構(gòu)成的，所以，主軸回轉(zhuǎn)運動的幾何精度誤差和導(dǎo)軌的幾何精度以及傳動鏈的傳動誤差是數(shù)控銑床影響工件加工精度的主要因素。
　　導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差是指數(shù)控銑床導(dǎo)軌副的運動件實際運動方向與理想運動方法之間的偏差值。床身導(dǎo)軌是確定數(shù)控銑床各主要移動部件相對位置和相對移動的基準(zhǔn)。它的制造精度、裝配精度、安裝精度和使用中的不均勻磨損是影響直線運動精度的主要因素，將直接影響工件的加工精度。但是，導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差引起的加工誤差是不一樣的，只有處于加工誤差敏感方向的誤差，才會對工件的加工精度產(chǎn)生較大的影響。
　　導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差的形式可分為直線度誤差、扭曲度誤差和相對位置誤差三種。
　　(1)導(dǎo)軌的直線度誤差導(dǎo)軌的直線度誤差有水平方向和垂直方向兩種。
　　導(dǎo)軌在水平方向存在誤差時，相當(dāng)于人們走在彎彎曲曲的道路上，人體在水平面上作忽前忽后的漂移。刀具在縱向進(jìn)給中，刀尖的運動軌跡相對于工件軸線不能保持平行，導(dǎo)致刀具的背吃刀星產(chǎn)生忽前忽后的變化，由于刀具處于水平位置，從而直接引起工件直徑的變化。所以水平方向是誤差敏感方向，因此，導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，將引起工件在半徑方向的誤差,。它影響工件的素線直線度精度，如產(chǎn)生工件表面的圓柱度誤差和輕微的竹節(jié)現(xiàn)象。
　　當(dāng)導(dǎo)軌在垂直方向存在誤差，相當(dāng)于人們走在凸凹不平的道路上，人體重心在垂直面上，作忽高忽低的浮動，導(dǎo)致刀具相對于主軸軸線作忽高忽低的變化，同樣會引起刀尖運動產(chǎn)生的誤差，由于處于誤差的不敏感方向，而產(chǎn)生工件半徑方向的誤差很小，故對工件的影響很小，有時可以忽略不計。
　　(2)導(dǎo)軌的扭曲度誤差導(dǎo)軌的扭曲度是指前后兩導(dǎo)軌不平行而使其上面的運動部件產(chǎn)生傾斜的程度機(jī)床兩導(dǎo)軌的扭曲度誤差使床鞍的某一段產(chǎn)生橫向傾斜角，從而使刀尖相對于工件產(chǎn)生偏移，其偏移量為，直接影響銑削時的直徑尺寸及圓柱度誤差。
　　(3)導(dǎo)軌的相對位置誤差相對位置是指
　　導(dǎo)軌相對于主軸在空間相互平行的程度。當(dāng)機(jī)床導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行時，由于其誤差處于加工誤差的敏感方向，加工出的圓柱面將會出現(xiàn)圓柱度誤差；若機(jī)床導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線在垂直面內(nèi)不平行時，將會加工出雙曲線回轉(zhuǎn)表面，影響工件的形狀精度。
　　保持導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的措施，除提高導(dǎo)軌的制造、安裝和調(diào)整精度外，還應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保證良好的潤滑，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、測量，及時調(diào)整床身的安裝墊鐵，修刮磨損的導(dǎo)軌。
　　床身式銑床的優(yōu)勢在于其作業(yè)的通用性和操作的簡便性。由于作業(yè)空間大，操作非常便利且驅(qū)動強勁，因此這種銑床可以用于各種不同的加工場合。在加工大型工件時，往往都不能忽視對床身式銑床的選用。在動力性方面，床身式銑床類似于鏜床；在加工速度方面，床身式銑床就如同加工中心一樣，通用性很強。為了在各個行業(yè)的加工作業(yè)中提供工作參數(shù).