數(shù)控車床可以完成鉆削、銑削、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔的自動工作循環(huán)，定位和重復(fù)定位精度高，可靠性好，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

   數(shù)控車床在設(shè)計中注重剛性、精度及精度保持性、易操作性和維修性這三個用戶為關(guān)心的問題，其突出特點是：                                      

   1、采用床身式結(jié)構(gòu)、采用高強(qiáng)度鑄鐵材料、合理布筋，具有*的剛性。立柱采用“人”字型結(jié)構(gòu)，剛性、穩(wěn)定性可靠。

   2、X、Y、Z軸采用滾珠絲杠，運動精度高；X、Y軸采用直線導(dǎo)軌，運行速度快；Z軸采用滑動導(dǎo)軌、耐磨帶與淬火導(dǎo)軌配合，接合面大，剛度高。

   3、主軸單元采用伺服電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動精密高速主軸的結(jié)構(gòu)。

   4、具有完備的自動潤滑、切削液循環(huán)等系統(tǒng)。

   5、采用高性能數(shù)控系統(tǒng)及進(jìn)給伺服驅(qū)動、伺服電機(jī)。

   數(shù)控車床散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強(qiáng)筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機(jī)驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。數(shù)控車床剛性好，操作、排屑方便。

   數(shù)控車床高剛度，床身傾斜30°或45°，采用鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性，高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿。

   數(shù)控車床兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，數(shù)控車床低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)24-30M/min，提高工作效率，縮短加工時間，液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。