塑料磨粉機(jī)是對于一些塑料和膠型塑料進(jìn)行破壞達(dá)到資源再收回使用的作用,這些物料有很多是具有強(qiáng)腐蝕性的,容易造成設(shè)備內(nèi)部部件形成腐蝕,嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率,危及設(shè)備安全。
首先來講解下有哪些狀況會致使塑料磨粉機(jī)生銹:
1.因?yàn)椴僮魅藛T沒有及時(shí)對
塑料磨粉機(jī)進(jìn)行內(nèi)部清洗,或許根本就沒有清洗,或許清洗不*都會使設(shè)備內(nèi)殘存的物料從而使設(shè)備進(jìn)行腐蝕然后生銹。
2.是因?yàn)橛袡C(jī)物的腐蝕致使設(shè)備生銹,這是十分常見的狀況。而塑料磨粉機(jī)破碎的物料大多數(shù)是具有腐蝕性的,所以這種狀況無法防止,但是只要在設(shè)備作業(yè)完成后及時(shí)整理也能夠削減鐵銹的生成。
3.設(shè)備外表都輸天然氧化出產(chǎn)鐵銹,比如雨天下雪天等濕潤陰冷的環(huán)境中作業(yè)會很容易致使設(shè)備金屬外表氧化發(fā)生鐵銹,所以廣大客戶在惡劣環(huán)境中特別要注意設(shè)備的維護(hù)。
4.機(jī)械設(shè)備內(nèi)部或外部呈現(xiàn)鐵銹是十分正常的,若是狀況嚴(yán)重的話會直接堵塞出料口和進(jìn)料口,對于磨粉機(jī)的錘片進(jìn)行腐蝕直接致使了出產(chǎn)功率下降,更嚴(yán)重的是形成設(shè)備的損壞,所以咱們依然不能漫不經(jīng)心。
塑料磨粉機(jī)的正確使用要點(diǎn):
1.操作人員在操作塑料磨粉機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作失誤造成的意外。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行各方面檢查,如檢查各個(gè)傳動(dòng)帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性及各部位的緊固螺釘是否存在松動(dòng)現(xiàn)象;潤滑部位(磨輥軸承、圓篩軸承等)是否潤滑良好;磨輥間隙是否一致;待磨物的品質(zhì)、水分等是否符合要求及是否含有雜物(如金屬塊、石頭等)。
3.新機(jī)器或新拉絲的磨輥重新裝配使用,應(yīng)先用20kg的麩皮進(jìn)行試研磨0.5h,待磨頭內(nèi)的臟物、鐵屑等異物清除后,將圓篩內(nèi)麩皮清除干凈,再開始正式研磨。
4.工作時(shí)先給料后合閘;停止工作時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料閘門后斷料,待機(jī)器內(nèi)無物料流向磨輥,立即松開軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使兩磨輥處于分離狀態(tài),防止空研磨磨輥。同時(shí)合閘時(shí)不要用力過猛,應(yīng)平穩(wěn)推動(dòng)閘鉤,以免損壞零件。
5.開機(jī)前應(yīng)保證進(jìn)入塑料磨粉機(jī)的氣缸工作壓力穩(wěn)定,即要維持一定的負(fù)載量。如果在加工過程中,因負(fù)荷過大,而增加前道磨輥壓力,可能會產(chǎn)生瓶頸效應(yīng),因此必須減少喂料量;若不能提高篩理產(chǎn)量,磨輥機(jī)的負(fù)荷必須降低,也可通過調(diào)整磨輥軋距來滿足要求。
6.進(jìn)料要均勻,流動(dòng)速率要穩(wěn)定。進(jìn)料量過多或不足以及塑料磨粉機(jī)的運(yùn)行不平穩(wěn),都會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不充分和能量的消耗。要根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置,以保證磨粉機(jī)工作流量的相對穩(wěn)定。
7.工作過程應(yīng)特別注意檢查溫度。磨下物料溫升不得大于40℃,磨輥軸承處高溫度不超過60℃。物料溫度上升時(shí),注意吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整,適時(shí)降低物料溫度。
8.嚴(yán)禁機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將磨輥合至工作位置,造成磨輥空研磨損。
9.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查,必要時(shí)須修理,不得帶故障作業(yè)。易損件如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
10.工作結(jié)束后,將機(jī)內(nèi)存渣清除干凈,并打開磨門及磨窗通風(fēng),使機(jī)內(nèi)熱氣散去。同時(shí)讓圓篩繼續(xù)工作幾分鐘,使其內(nèi)的面粉和麩皮盡可能排除干凈。檢查圓篩篩網(wǎng)是否完好,并清理機(jī)器表面,保持清潔。