目前，國內(nèi)高精度五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動工具磨床基礎上進行產(chǎn)品的升級換代，實現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結構，用于批量生產(chǎn)時，也存在機床整體剛性差的缺點。國外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機床，技術相對成熟，機床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺短回轉(zhuǎn)方便，但這類機床只能磨削標準型的螺旋刀具和球頭刀具，無法磨削非標零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件。

　　五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床操作維護規(guī)程

　　1、五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床應用螺栓安全固定，保持豎直向上，不得顛覆傾倒。工作區(qū)域及通道應干燥整潔、安全暢通、通風、光線良好，電源線不得相互纏繞，應遠離高溫、油污易損的場所。

　　2、開動機床前，請仔細閱讀機床使用說明書，熟悉機床結構、各手柄功能、傳動潤滑系統(tǒng)及安全操作規(guī)范后，才可操作本機床。

　　3、五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床的電源插頭、插座安裝應牢固可靠，接觸良好，禁止非電氣專業(yè)人員安裝和維修機床的電氣系統(tǒng)。

　　4、開動機床前應檢查電源的電壓和頻率是否與電動機銘牌要求一致。

　　5、開動機床前應檢查電氣系統(tǒng)保護接地的可靠性。

　　6、工作前必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄。工件應可靠夾緊。開動機床前，應固定好砂輪防護罩并隨手拿掉留在機床上的的扳手等工具。

　　7、禁止戴手套操作并注意不得用手觸模旋轉(zhuǎn)的砂輪、工件，以免受傷。

　　8、禁止在開動的機床上安裝工件和更換砂輪。

　　9、五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床在操作機床時，應注意保護雙手、眼睛和臉部，按規(guī)定佩戴護目鏡、工作帽等防護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi)，長袖卷到肘部以上。

　　10、在保養(yǎng)和維修機床之前，一定要先切斷機床電源。

　　11、在接通電源前，應確保機床控制開關斷開，工作完畢或臨時離開時，關閉機床電源開關。

　　12、機床在工作中出現(xiàn)故障及不正常響聲，應立即切斷機床電源，檢查原因，排除故障后，方可重新開動機床。

　　五軸數(shù)控工具磨床特點：

　　1、數(shù)控工具磨床采用全封閉結構，無外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。

　　2、進給軸由單元電機通過高精度無間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無北隙誤差。

　　3、導軌全部采用精密滾珠直線導軌，具有精密高，壽命長等特點。

　　4、導軌、滾珠絲杠副采用全自動定時定量潤滑系統(tǒng)。

　　5、數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動控制。

　　五軸數(shù)控工具磨床系統(tǒng)采用開放體系結構，使得數(shù)控系統(tǒng)有了新的生命力。開放式數(shù)控系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)所存在的缺乏共同性和標準接口，不同品牌的系統(tǒng)互不兼容的封閉式體系結構。一個開放式系統(tǒng)能使得各種應用系統(tǒng)可以有效地運行于不同供應商提供的不同平臺之上，可以與其它應用系統(tǒng)相互操作，并具有風格一致的用戶交互界面。

　　五軸數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、尖關鍵設備，也是各類數(shù)控機床中結構較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g難度。采用五軸數(shù)控工具磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術和編程技術，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術和控制系統(tǒng)，在數(shù)控領域也屬于核心技術。