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淺談?dòng)绊憯?shù)控高速外圓磨床加工精度的3大因素
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)作偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水立體內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
當(dāng)發(fā)作該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動(dòng)相關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。
這項(xiàng)誤差的zui終后果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)作偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,發(fā)生螺旋形磨紋。
*,工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個(gè)部位的的高度誤差會(huì)使頭架與主軸線的位置發(fā)作偏移,假如不加以修正,磨床就會(huì)以一個(gè)斜面的角度對工件停止磨削,這樣的的磨削面是一個(gè)圓錐面,造成工件的報(bào)廢。
第二,中心連線的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水立體內(nèi)對工件加工時(shí),關(guān)于工件的尺寸精度有較大的影響。
在磨床磨削過程中,工藝方法的選擇及優(yōu)化起著非常重要的作用。結(jié)合普通外圓磨床磨削的實(shí)際觀察和比較,提出了一些可以提高普通外圓磨床磨削精度的方法和措施。在生產(chǎn)中有指導(dǎo)的作用。
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