加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。
 

　　1.箱體類零件      具有一個(gè)以上的孔系且內(nèi)部有較多型腔的零件稱為箱體類零件，這類零件在機(jī)床、汽 車、飛機(jī)等行業(yè)應(yīng)用較多，如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的主軸箱、柴油機(jī)缸體， 齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時(shí)，一次裝夾可完成普通機(jī)床60%～95%的工序內(nèi)容， 另外，憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動(dòng)換刀的特點(diǎn)，只要制訂好工藝流程，采用合理的夾具和刀具，就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復(fù)雜以及 提高生產(chǎn)效率等問題。
 

　　2.復(fù)雜曲面類零件      在航空、航天及運(yùn)輸業(yè)中，具有復(fù)雜曲面的零件應(yīng)用很廣泛，如凸輪、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的整 體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復(fù)雜曲線、曲面輪廓的零件，或具有不開敞內(nèi)腔的 盒形或殼體零件，采用普通機(jī)床加工或精密鑄造難以達(dá)到預(yù)定的加工精度，且難以檢測。而 使用多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心，配合自動(dòng)編程技術(shù)和刀具，可以大大提高其生產(chǎn)效率并保證 曲面的形狀精度，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
 

　　3.異形類零件      異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工(如支架、基座、 靠模等)。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其優(yōu) 越性。
 

　　4.盤、套、板類零件      這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭 的軸套等，還有帶有較多孑L加工的板類零件，如各種電動(dòng)機(jī)蓋等。其中端面有分布孔系、曲  面的盤類零件常使用立式加工中心，有徑向孑L的可使用臥式加工中心。
 

　　5.新產(chǎn)品試制中的零件      加工中心具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性，更換加工對(duì)象時(shí)，只需編制并輸入新程序 即可實(shí)現(xiàn)加工。有時(shí)還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實(shí)現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件，這為單件、小批量、多品種生產(chǎn)，產(chǎn) 品改型和新產(chǎn)品試制提供很大方便，大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備及試制周期。