傳統(tǒng)研齒機與數(shù)控研齒機的區(qū)別：

1.傳統(tǒng)的研齒機為半自動型,錐齒 輪的研磨加工質量主要依靠技術人員的經(jīng)驗,質量控制非常困難。然而機床的加工調(diào)整繁瑣、操作不便、生產(chǎn)效率低、加工齒輪精度低等缺點,

’現(xiàn)已不能滿足市場廣 大用戶對研齒機加工精度高、調(diào)整操作簡便、提高生產(chǎn)效率等特點。為迎合市場需要,有必要對研齒機進行數(shù)控化改造。

汽車的傳動主要靠 齒輪的嚙合，而一對齒輪的嚙合間隙越大，接觸不好，則傳動噪聲越大，一對配合好的齒輪，不僅在汽車行業(yè)應用，既使在一些精密傳動的機械或設備上同樣也有著 廣泛的應用。

為了增加接觸區(qū)，可用磨齒或研齒兩種加工方法，而磨齒機則需要剛性傳動鏈，費工時，效率低;而研齒機是通過一對齒輪對滾的方法加工，提高了光 潔度，增加了接觸區(qū)，而且效率高。

加工工藝為：A循環(huán):從錐齒輪的小端到大端，B循環(huán):從錐齒輪的大端到小端。由于采用了體積小，率，高可靠性的可編 程控制器，保證了機床的動作準確、可靠，采用了直流調(diào)速系統(tǒng)和小慣量電機，保證了機床的快速響應，提高了效率，使機床能在3分鐘內(nèi)加工

2.數(shù)控研齒機為錐齒輪切齒機床的主要配套設備之一。

用涂色法在低制動負荷狀態(tài)下經(jīng)短期運行后，檢查交角為90度（正交）的各種錐齒輪副的接觸區(qū)的位置和接觸區(qū)的大小以及齒側間隙，安裝距、噪音（用戶需自備聲級計）和運轉平穩(wěn)性等。同時，它所提供的檢驗數(shù)據(jù)是調(diào)整切齒機床及錐齒輪副安裝調(diào)整的依據(jù)。
　　為半自動工作，除由人工上、下工件外，其余均為機械、電氣以及液壓動作配合自動實現(xiàn)。主動主軸具有高、低速正轉和反轉，以及低速正轉點動五擋運動，供用戶選用。
　　數(shù)控研齒機的顯著特點是根據(jù)液體動靜力學原理制作的主軸軸承，不但降低軸承噪音，而且還增強了軸承剛度。另外電機采用低噪音電機，使整機工作噪音不大于65db（a），環(huán)境噪音不大于52db（a）。
　　還可特殊訂貨供應：
　　（1）熱處理前和熱處理后的工件夾具
　　（2）熱處理前和熱處理后的安裝距量規(guī)

四川省內(nèi)江慶隆機床有限公司系原內(nèi)江機床廠改制后于1999年成立，由多個部門的骨干力量重組而成，并經(jīng)過近20年的勵精圖治，現(xiàn)已發(fā)展成集各類金屬加工于一體的機械制造企業(yè)。

四川省內(nèi)江慶隆機床有限公司，位于美麗的沱江河畔，國畫大師張大千的故里，公司在內(nèi)江市市中區(qū)工業(yè)集中區(qū)占地20000多平方米，擁有各類大眾型高精度加工設備百余臺。

歡迎新老客戶！！！