1.銑床具應(yīng)有足夠的夾緊力、剛度和強(qiáng)度為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削所產(chǎn)生的振動，銑床、加工中心的夾具要有足夠的夾緊力、剛度和強(qiáng)度。夾具的夾緊裝置盡可能采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu);夾緊裝置的自鎖性要好;盡量用夾具的固定支承承受銑削力;工件的加工表面盡量不超出工作臺;盡量降低夾具高度。

　　2.盡量減小夾緊變形。加工中心有集中工序加工的特點(diǎn)，一般是一次裝夾完成粗、精加工。工件在粗加工時，切削力大，需要的夾緊力也大。但夾緊力又不能太大，否則松開夾具后零件會發(fā)生變形。因此，必須慎重選擇夾具的支承點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)。如果采用了相應(yīng)措施仍不能控制工件變形，只能將粗、精加工分開，或者粗、精加工使用不同的夾緊力。

　　3.夾具在X5042A立式升降臺銑床工作臺上定位連接數(shù)控機(jī)床加工中機(jī)床、刀具、夾具和工件之間應(yīng)有嚴(yán)格的相對坐標(biāo)位置。數(shù)控銑床、加工中心的工作臺是夾具和工件定位與安裝的基礎(chǔ)，應(yīng)便于夾具與機(jī)床工作臺的定位連接。加工中心工作臺上設(shè)有基準(zhǔn)槽、中央T形槽，可把標(biāo)準(zhǔn)定位塊插入工作臺上的基準(zhǔn)槽、中央T形槽，使安裝的工件或夾具緊靠標(biāo)準(zhǔn)塊，達(dá)到定位的目的，作為工件或夾具的定位基準(zhǔn)。數(shù)控銑床還常在工作臺上裝固定基礎(chǔ)板，方便工件、夾具在工作臺上的定位。基礎(chǔ)板預(yù)先調(diào)整好相對數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)位置，板上有已加工出準(zhǔn)確位置的一組定位孔和一組緊固螺孔，方便夾具安裝。為數(shù)控機(jī)床工作臺上裝固定基礎(chǔ)板。

　　4.夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給。加工部位要敞開，夾緊元件的空間位置能低就低，要求夾持工件后夾具上一些組成件不影響刀具進(jìn)給。

　　5.裝卸方便，輔助時間盡量短由于加工中心效率高，裝夾工件的輔助時間對加工效率影響較大，所以要求配套夾具結(jié)構(gòu)力求簡單，裝卸快而方便。