一、壓力機(jī)的安裝、試車和調(diào)整

1、 壓力機(jī)的安裝

（1）、按地基圖澆灌好地基（留出地腳螺栓孔），待其*干固后再進(jìn)行安裝。

（2）、將壓力機(jī)平穩(wěn)的吊到地基上，用水平儀校正工作臺(tái)（要求1000mm長(zhǎng)度允差0.2mm），然后放置地腳螺栓并進(jìn)行二次澆灌，待水泥干固后，均勻地拎緊地腳螺栓的螺母，同時(shí)再次校正壓力機(jī)工作臺(tái)的水平。

（3）、安裝完畢后，用煤油仔細(xì)清洗加工面的防銹油并用棉紗擦拭干，然后涂上一層薄薄的潤(rùn)滑油；檢查各潤(rùn)滑孔是否通暢。在清洗過(guò)程中不得使用砂紙及金屬物擦拭加工面，并防止煤油灑落在機(jī)床油漆表面以免破壞油漆光澤。

（4）、壓力機(jī)的四周應(yīng)留有一定的空間位置，以便于操作及拆卸，機(jī)身左面不得少于1.5m，右面不得少于2m。

2、 壓力機(jī)的試車

（1）、試車前有關(guān)人員必須詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》。熟悉壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能。

（2）、按照《使用說(shuō)明書(shū)》潤(rùn)滑部分的相關(guān)要求，對(duì)壓力機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行充分的潤(rùn)滑。

（3）、檢查電氣系統(tǒng)是否受潮、絕緣是否可靠、各電氣元件是否處于正常位置，待確認(rèn)無(wú)誤后，接上電源檢查電路是否正確，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確。

（4）、檢查所有緊固部分的螺栓、螺釘、螺母是否擰緊，然后安裝好三角皮帶并用手扳動(dòng)飛輪檢查壓力機(jī)各部分機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，特別是離合器和操縱部分的運(yùn)動(dòng)情況。

（5）、開(kāi)動(dòng)并立即停止電動(dòng)機(jī)，利用飛輪的慣性帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)行一次。待確認(rèn)各部分運(yùn)行正確后方可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車。

3、 壓力機(jī)的調(diào)整

（1）、滑塊與導(dǎo)軌間隙的調(diào)整

若滑塊與導(dǎo)軌間隙不良出現(xiàn)精度超差或發(fā)熱、卡死等現(xiàn)象時(shí)，必須對(duì)該間隙進(jìn)行調(diào)整；首先松開(kāi)導(dǎo)軌正面的壓緊螺栓，再適當(dāng)拎緊或松開(kāi)側(cè)面的支承螺栓；為了保證模具壽命和壓力機(jī)的工作精度，滑塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)盡可能小，但必須保證壓力機(jī)連續(xù)空轉(zhuǎn)2小時(shí)后，導(dǎo)軌表面溫度不應(yīng)超過(guò)50ºc、溫升不應(yīng)超過(guò)15ºc更不能有卡死或冒煙等現(xiàn)象。

（2）、制動(dòng)器的調(diào)整

若離合器脫開(kāi)后，出現(xiàn)曲軸不能停止在上始點(diǎn)±5º的位置，或離合器內(nèi)有轉(zhuǎn)鍵連續(xù)撞擊聲、以及離合器接合時(shí)聲響沉悶等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。但應(yīng)以壓力機(jī)連續(xù)空轉(zhuǎn)2小時(shí)后，制動(dòng)帶溫度不超過(guò)100ºc，溫升不超過(guò)70ºc為宜。

二、壓力機(jī)的每日保養(yǎng)及維護(hù)

1、 工作開(kāi)始前

（1）、操作者上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、并持有操作證才準(zhǔn)上崗，操作者必須嚴(yán)格遵守沖壓工安全操作規(guī)程。

（2）、穿戴好工作服，檢查機(jī)床工作場(chǎng)所及工作臺(tái)上是否有與工作無(wú)關(guān)的物品；除操作者、機(jī)修工及模具師外，其他人不得擅自進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)。

（3）、檢查各部位潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。

（4）、檢查模具安裝是否正確可靠，刃口上有無(wú)裂紋及缺口等損壞情況。

（5）、確認(rèn)飛輪與離合器脫開(kāi)后，方能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并注意旋向是否與齒輪護(hù)罩上箭頭所指方向一致。

（6）、試作幾次空運(yùn)轉(zhuǎn)，分別檢查制動(dòng)器、安全裝置、操縱機(jī)構(gòu)、離合器以及各電氣部分動(dòng)作是否靈活、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠。

2、 工作中

（1）、應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

（2）、禁止同時(shí)沖裁兩塊坯料。

（3）、不得隨意調(diào)整壓力機(jī)。

（4）、在沖模上不準(zhǔn)放置重疊的坯料

（5）、壓力機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸到?jīng)_模上面。

（6）、沖壓小件時(shí)，應(yīng)使用安全工具，以免傷手。

3、 工作完畢后

（1）、脫開(kāi)離合器，停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉總電源。

（2）、將工作臺(tái)上及其他部位的工件和雜物清除干凈。

（3）、清掃工作場(chǎng)所。

三、壓力機(jī)的技術(shù)保安

壓力機(jī)操作及有關(guān)人員除應(yīng)嚴(yán)格遵守上述“日常保養(yǎng)”外，為確保壓力機(jī)工作的安全、可靠。還必須遵守以下規(guī)定：

（1）、嚴(yán)禁超載使用壓力機(jī)。

（2）、嚴(yán)禁超出壓力機(jī)工藝范圍進(jìn)行作業(yè)。

（3）、嚴(yán)禁在保險(xiǎn)塊已損壞的情況下加墊進(jìn)行工作。

（4）、嚴(yán)禁任意拆卸防護(hù)罩及其他防護(hù)裝置。

（5）、嚴(yán)禁在接通電源開(kāi)關(guān)的情況下，安裝或調(diào)整模具。

（6）、嚴(yán)禁在工作過(guò)程中，清理、擦拭壓力機(jī)以及潤(rùn)滑機(jī)床。

（7）、嚴(yán)禁在壓力機(jī)工作時(shí)，將手或身體的任何部位伸入沖模之間。

（8）、嚴(yán)禁在按下操作開(kāi)關(guān)或踏下腳踏開(kāi)關(guān)后，校正沖模中坯料的位置。

（9）、嚴(yán)禁在壓力機(jī)操縱機(jī)構(gòu)異常或壓力機(jī)發(fā)出不正常聲音的情況下繼續(xù)使用。