一、數(shù)控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來越多

　　現(xiàn)代制造業(yè)正從降低勞動力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟爭，發(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟爭。知識——技術——產(chǎn)品的升級周期越來越短，產(chǎn)品批量越來越小，對質(zhì)量、性能的要求更高，同時社會對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。因此敏捷*的制造技術將成為企業(yè)贏得竟爭的重要途徑。計算機信息技術和制造自動化技術的結(jié)合越來越緊密，作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎的數(shù)控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來越多。

二、 數(shù)控平面磨床現(xiàn)狀及數(shù)控系統(tǒng)

  　 1、平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助PLC、CNC技術，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術在平面磨床上逐步普及。近來國內(nèi)大型機床展覽會上，CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數(shù)，全功能CNC平磨，已經(jīng)成主流，在開發(fā)數(shù)控平磨的同時，開始積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。

　　2、數(shù)控磨床*需求

　　數(shù)控磨床行業(yè)*需求，機床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機械部分，對磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出*控制要求。主要有：

　　（1）斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補。

　　（2）主軸擺動：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與zui終尺寸進行比較。

       （3）平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國JUNG公司，采用該公司軟件，用JUNGKONTUR編程語言對砂輪進行成型修整，并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司開發(fā)了OPL語言用于磨削加工，等等。　　

　　（4）平面和成型磨削機床數(shù)控系統(tǒng)，對軸控擴展要求靈活;zui多可控制9個坐標，其中6個坐標可聯(lián)動，zui小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應同步器]的全閉環(huán)方式。 　　

　　（5）直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了機床的工效，適宜的測量技術應用對數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)利用，

       （6）強化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統(tǒng)分辨率可設定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。