精密龍門磨床磨床砂輪不要超標，操作時操作工細心一點，下刀不能下太多了。保持機器本身清潔，導(dǎo)軌無臟污，潤滑油清潔。在研究過程中，高精密龍門磨床，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細成形精密平面磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。

 

  精密龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅(qū)動。HZ-K1610橫向進給由數(shù)控進給。工作臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動。可無級調(diào)速，采用開式液壓系統(tǒng)，液壓油與導(dǎo)軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動。垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式。HZ-K1610用數(shù)控進給，操作方便。磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動，主軸軸承為高精度向心推力球軸承。

 

  精密龍門磨床在磨削時，工件表面可能留下磨屑，或砂輪罩殼上落下的磨屑、砂粒落入工件、砂輪之間一同運動，而產(chǎn)生拉毛劃傷。改進冷卻液噴嘴，經(jīng)常清理砂輪罩殼等，可以防止表面劃傷。此外，為了有效防止拉毛，平面緩進給精磨時不宜采用逆磨，如采用逆磨，磨削液不易進入磨削區(qū)，導(dǎo)軌磨床，脫落的磨粒會擦傷已加工表面，故精磨時應(yīng)采用順磨，其冷卻條件好，平面磨床，可順利地把磨削液帶入磨削區(qū)，崇明磨床，當有磨粒脫落時，只會落在已加工表面上，被磨削液沖走，不會劃傷已加工表面，而獲得較低的表面粗糙度。