1.一般工作安全要求
1.1工作時(shí),應(yīng)穿著安全鞋、工作服以及帶護(hù)目鏡。
1.2熟悉銘牌上志注意、禁止事項(xiàng)。
1.3機(jī)床作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。
1.4機(jī)床發(fā)生故障時(shí),于修理作業(yè)前,應(yīng)先將電源關(guān)掉。
1.5切削液、切削油、切屑在機(jī)臺(tái)上,應(yīng)適時(shí)、定時(shí)清理,以免影響加工作業(yè)。
1.6必須熟讀操作手冊(cè)。
1.7為了安全起見(jiàn),所有電器箱,操作箱的門,及保護(hù)罩請(qǐng)不要打開,除非是定期做 維護(hù)保養(yǎng)。
1.8當(dāng)維修人員進(jìn)入機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)范圍內(nèi)時(shí),請(qǐng)關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開關(guān),請(qǐng)準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會(huì)滑倒的范圍,以防止維修人員滑倒。
1.9不要使用壓縮空氣來(lái)清理機(jī)器和其他各項(xiàng)電子裝置,因?yàn)橹車h(huán)境如果有的臟亂(如灰塵、油污、鐵屑等)很容易進(jìn)入軸承、滾珠道螺桿,導(dǎo)致機(jī)器零件耐用期縮短。
2.作業(yè)前準(zhǔn)備
2.1檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油及切削液量是否足夠。
2.2檢查操作盤上是否有異常現(xiàn)象。
2.3氣、油壓置壓力檢查,氣壓4~6kg/mm2,油壓50±2kg。
2.4檢視動(dòng)力電源線、管線連接接頭、油壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)管路是否適當(dāng)連接,或有松動(dòng)、破裂現(xiàn)象,并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏油或漏水。
2.5檢視所有安全保護(hù)裝置是否功能動(dòng)作正常,并注意是否有其他人員在機(jī)器動(dòng)作之危險(xiǎn)區(qū)域。
2.6先用目視機(jī)床機(jī)器是否有異常,并將周圍環(huán)境整理清潔。
2.7主軸孔內(nèi)錐度清潔。
2.8其他各項(xiàng)安全檢查。
2.9確認(rèn)電源電壓及額定容量是否足夠或過(guò)高。
3.作業(yè)過(guò)程中
3.1切削加工時(shí),工作臺(tái)的負(fù)荷范圍應(yīng)確認(rèn)。
3.2檢視機(jī)器各部位,是否有異常聲音或振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。
3.3機(jī)器加工前,關(guān)機(jī)后,主軸做低速回轉(zhuǎn),XYZ三軸均實(shí)施空運(yùn)轉(zhuǎn)全行程移動(dòng)約10~20分鐘暖機(jī)。
3.4機(jī)臺(tái)移動(dòng)前,應(yīng)對(duì)工作安全檢視。
3.5主軸回轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)勿以手去觸摸加工物,以防受傷。
3.6自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作盤上的任何鍵及旋鈕不可用手去接觸。
3.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止清掃機(jī)臺(tái)。
3.8避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中、停止中,衣服勾到機(jī)器。
3.9確定操作盤上的程式設(shè)定無(wú)誤,且檢視加工程式。
3.10各種操作都應(yīng)確實(shí)操作,避免操作時(shí),發(fā)生財(cái)務(wù)或不良動(dòng)作。
3.11檢查加工刀具是否有毀損、磨耗現(xiàn)象,必要時(shí)請(qǐng)整修或更換,并時(shí)常保持刀把錐度清潔。
3.12保持操作面盤及附件周圍區(qū)域干凈清潔。
3.13禁止打開任何電器箱裝置。
3.14加工中發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高,應(yīng)隨時(shí)停機(jī)檢查。
3.15運(yùn)轉(zhuǎn)中若端子、插座、開關(guān)等有松動(dòng)現(xiàn)象,接觸不良、冒火花、發(fā)燙等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
4.作業(yè)結(jié)束
4.1每日加工結(jié)束,應(yīng)清掃機(jī)器,以保持清潔。
4.2每日加工結(jié)束,欲離開機(jī)器時(shí),記得將電源關(guān)掉。
4.3檢查機(jī)器的總電源、操作盤的開關(guān)。
5.發(fā)生問(wèn)題時(shí)處理順序
5.1急速關(guān)掉電源,注意主軸。
5.2出現(xiàn)異常的聲音和振動(dòng),應(yīng)迅速解決問(wèn)題。
5.3自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中斷后,再啟動(dòng)時(shí),應(yīng)確認(rèn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
6.注意事項(xiàng)
6.1主軸回轉(zhuǎn)請(qǐng)勿超過(guò)刀具容許的轉(zhuǎn)速。
6.2在自動(dòng)化操作之前所有軸需回到參考點(diǎn)。
6.3使用刀具夾扭將刀具從主軸卸下,須有堅(jiān)固的刀具握持或支撐。以避免掉落至工作臺(tái)上。
6.4刀具裝卸至刀庫(kù),須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.5刀庫(kù)刀號(hào)請(qǐng)勿與主軸刀號(hào)相同。
7.禁止動(dòng)作
7.1勿使用不當(dāng)裝配的切削刀具、板鉗或其他刀具。
7.2勿使用鉗子代替扳鉗。
7.3勿使用鈍的刀具。
7.4勿徒手握住尖銳打扳鉗,必要時(shí)使用刀具安裝器。
7.5手或物體勿接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或零件。