設(shè)備清洗

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中的沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有拓污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液休顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直到清洗干凈為止。

【工作條件】

· 本系列產(chǎn)品適用于向帶壓（管道投加，管網(wǎng)壓力≤0.6Mpa)或常壓水體（接觸池）中投加藥劑；

· 設(shè)備操作現(xiàn)場(chǎng)需要備有電源（～380V/220V）、水源（0.25≤壓力≤0.5Mpa）；

· 設(shè)備間具有良好的排水及通風(fēng)設(shè)施；

設(shè)備間放置地面平整，無須另做設(shè)備基礎(chǔ)。

1. 氯酸鈉原料添加：將原料罐動(dòng)力水閥（1）打開，使水射器工作形成負(fù)壓。打開氯酸鈉吸料閥（4）。這時(shí)水射器對(duì)氯酸鈉儲(chǔ)罐吸真空，氯酸鈉儲(chǔ)罐形成負(fù)壓，將氯酸鈉儲(chǔ)罐吸料口軟管（20帶過濾器）放入配好的氯酸鈉水溶液中。氯酸鈉水溶液會(huì)在負(fù)壓作用下吸入氯酸鈉儲(chǔ)罐內(nèi)。待氯酸鈉儲(chǔ)罐液位快要滿時(shí)將氯酸鈉儲(chǔ)罐吸料口軟管從氯酸鈉水溶液中拿出。關(guān)閉氯酸鈉吸料閥（4），關(guān)閉原料罐動(dòng)力水閥（1）完成氯酸鈉的添加。

安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

發(fā)生器為密封設(shè)計(jì)，整個(gè)反應(yīng)在負(fù)壓下快速進(jìn)行，且直接投加產(chǎn)物到使用點(diǎn)，從而保證了整臺(tái)設(shè)備的安全操作和使用。同時(shí)設(shè)備具有反應(yīng)器水套缺水停機(jī)、動(dòng)力水欠水壓停機(jī)保護(hù)等多種安全措施。反應(yīng)器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不動(dòng)作，反應(yīng)器內(nèi)部壓力異常時(shí)，迅速動(dòng)作，安全可靠。

· 控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及超溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能

· 運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓、缺料自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。

· 通訊單元配有RS485通訊接口，采用Profi-bus通訊協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)上傳和上位遠(yuǎn)動(dòng)操作。

· 外來信號(hào)隨動(dòng)及聯(lián)動(dòng)單元可輸入代表流量和余氯的標(biāo)準(zhǔn)電流（4-20mA）信號(hào)，并根據(jù)輸入信號(hào)控制投加。

· 控制方式： ClO2發(fā)生裝置采用連續(xù)運(yùn)行方式，流量、余氯控制。