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數(shù)控車床加工工件尺寸時大時小應(yīng)如何解決?
在數(shù)控車床加工工件的過程中,驅(qū)動器相位燈正常,但加工出現(xiàn)的工件尺寸卻時大時小,其中的原因較多。機床拖板長時間進行高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承出現(xiàn)磨損是原因之一;刀架的重復(fù)定位精度因為長時間使用而出現(xiàn)偏差也是一種原因;主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重,所以每次拖板雖然能回到加工起點,但工件的尺寸仍會發(fā)生變化。
針對這一問題,數(shù)控車床生產(chǎn)廠家提出具體解決方案。將百分表固定在刀架底部,通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;百分表也可以用來檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機械或更換刀架;百分表檢測加工后的工件是否準確回到程序起點,如果可以的話,就檢修主軸,更換軸承。
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