隨著航空航天、汽車等工業(yè)的技術(shù)發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，對零件的加工精度和工藝要求也越來越高。為了滿足上述要求，對這些零件的加工精度要求很高，超出了一般精密加工機床可能達到的要求。盡管超精密加工機床可以達到所需的精度，但由于超精密加工對機床的床身、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu)，使該類機床不僅價格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。 高精度加工機床是對應(yīng)上述加工要求的機床。高精密加工的精密度級別介乎精密加工與超精密加工之間。
 

　　高精密機床的熱管理
 

　　機床運行時產(chǎn)生的熱量所造成的熱變形對加工精度會產(chǎn)生巨大的影響。超精密機床由于機床的總質(zhì)量遠高于所切削的材料，而且單位時間的切削量少，因此，只需要維持機床所處環(huán)境的溫度恒定，即可避免熱變形的問題。可是，高精度機床的使用條件是中批量和大批量生產(chǎn)，要求高速度、大切削量的加工，機床的工件、刀具、絲杠、主軸等部件在加工過程中將產(chǎn)生可觀的熱量，必須在機床設(shè)計上加以周密考慮。