硬軌加工中心采用*標(biāo)準(zhǔn)，*支撐式優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)嚴(yán)格時(shí)效處理的高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，確保了機(jī)床高剛性，zui少的變形和精度之穩(wěn)固，機(jī)床X、Y、Z導(dǎo)軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合中國臺(tái)灣產(chǎn)貼塑滑動(dòng)副，具良好剛性和吸振性；

   
    硬軌加工中心主軸單元選用中國臺(tái)灣BT40高速主軸，主軸電機(jī)采用11kw大功率全司服驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求，開放式體系結(jié)構(gòu)，全漢字操作界面；標(biāo)準(zhǔn)‘G’代碼編程，兼容性好，易學(xué)易用；同時(shí)支持小線段連續(xù)加工、斷點(diǎn)保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補(bǔ)償?shù)裙δ埽庸つ芰Γ鎯?chǔ)高達(dá)2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機(jī)，支持剛性攻牙，也可根據(jù)客戶需要配置國產(chǎn)系統(tǒng)和中國臺(tái)灣系統(tǒng)。

   
    硬軌加工中心分離式手輪、氣動(dòng)換刀，*自主設(shè)計(jì)的全防護(hù)結(jié)構(gòu)，采用自動(dòng)潤滑方式，保證各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，采用裝置之護(hù)罩可以增長使用壽命，在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。硬軌加工中心底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄，底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

   
    硬軌加工中心X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命，Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置。硬軌加工中心X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步。

   
    硬軌加工中心主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命，機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，采用可靠的集中自動(dòng)裝置，，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)時(shí)間。硬軌加工中心采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求，帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀，機(jī)床操作系統(tǒng)采用工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。