換刀一般的過(guò)程是：換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后，通過(guò)蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。    

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的故障，不必緊張，對(duì)有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對(duì)于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。 下面我把維修經(jīng)驗(yàn)分享如下：  

 

刀架常見(jiàn)故障發(fā)生原因及排除方法 
 

1、刀架無(wú)法啟動(dòng)  

1）首先檢查電源是否正常。刀架不轉(zhuǎn)的原因是電機(jī)沒(méi)有接通380V三相電源，接觸器不吸合，接觸器觸點(diǎn)損壞，系統(tǒng)輸出接口損壞，系統(tǒng)沒(méi)有信號(hào)輸出，機(jī)械卡死。  

2）電動(dòng)機(jī)損壞。檢查電機(jī)線(xiàn)圈的阻抗，當(dāng)電機(jī)線(xiàn)圈短路或斷路時(shí)更換電機(jī)。 

3）電機(jī)啟停頻繁而過(guò)熱，熱敏電阻保護(hù)裝置指示電機(jī)停轉(zhuǎn)，應(yīng)等待電機(jī)冷卻再啟動(dòng)。 

2、刀架無(wú)法停在預(yù)定位置上  

1）檢查刀盤(pán)上的刀夾和刀具安裝是否保持平衡。 

2）檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件是否錯(cuò)位或者損壞。 

 

3、刀架鎖不緊。 

1） 檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件的位置是否對(duì)正。  拆開(kāi)刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。 

2）系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（根據(jù)說(shuō)明書(shū)修改，廠家不同其定時(shí)器會(huì)不同，新刀架反鎖時(shí)間t＝1.2s即可）。

3）機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。  拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷(xiāo)是否折斷。 

4） 檢查電磁離合器是否通電。 

 

4、刀架不轉(zhuǎn)或卡死（電源電機(jī)已檢查） 

1）彈簧斷裂。更換彈簧，注意兩對(duì)銷(xiāo)子不要弄混。 

2）離合器的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意離合器與螺桿連接的柱銷(xiāo)孔的位置。 

3）主軸彎曲或斷裂。更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說(shuō)明而定，不可隨意改動(dòng)主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。 

4）外端齒盤(pán)處的導(dǎo)銷(xiāo)斷裂。更換導(dǎo)銷(xiāo)，注意外端齒盤(pán)、螺母、上刀體的位置關(guān)系。

 

5、已經(jīng)給出了具體的換刀指令，但是刀架還是在不停轉(zhuǎn)動(dòng) 

1）檢查系統(tǒng)線(xiàn)路是否通暢。 

2）調(diào)換霍爾元件。  

故障所產(chǎn)生的原因，我們可以理解為該刀號(hào)還沒(méi)有發(fā)出具體到位的相關(guān)指令，該刀號(hào)之上所有的電氣元件必須重新檢查一次。利用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的傳動(dòng)軸，使磁鐵感應(yīng)到具體刀號(hào)的霍爾元件，再利用萬(wàn)用表的電壓檔進(jìn)行測(cè)量霍爾元件的輸出端電壓是否正常，發(fā)現(xiàn)如果沒(méi)有導(dǎo)通，這就說(shuō)明該霍爾元件已經(jīng)被損壞，只要更換之后選刀就會(huì)正常運(yùn)行。