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    立式車(chē)床加工時(shí)常見(jiàn)缺陷及解決辦法

    2018年02月02日 09:37點(diǎn)擊:4262作者:默認(rèn)來(lái)源:浙江漢諾機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

     立式車(chē)床屬于大型機(jī)械設(shè)備,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小,形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤(pán),輪和套類(lèi)工件的圓柱面,端面,圓錐面,圓柱孔,圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車(chē)螺紋,車(chē)球面,仿形,銑削和磨削等加工。與臥式車(chē)床相比,工件在臥式車(chē)床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車(chē)床主軸軸線為垂直布局,工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi),因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載,因此立式車(chē)床能夠較長(zhǎng)期的保持工作精度。
     
    立式車(chē)床加工時(shí)常見(jiàn)缺陷及解決辦法
     
    1 工件表面粗糙度大 
     
    原因:機(jī)床振動(dòng);刀具角度不適當(dāng);斷續(xù)切削或不均勻切削;主軸間隙過(guò)大剛性不足;刀架移動(dòng)存在爬行。
    在原來(lái)機(jī)床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,盡量提高工件—機(jī)床—刀具系統(tǒng)的剛度;合理選擇切削用量避免在切削過(guò)程產(chǎn)生積屑瘤   解決辦法:在工藝上設(shè)法避免斷續(xù)切削;重新調(diào)整主軸軸承間隙,施加預(yù)緊力;適當(dāng)放松斜鐵、壓板、或矯正斜鐵。 
     
    2 精車(chē)外圓圓度精度低   
     
    原因:主軸軸承間隙過(guò)大;工作臺(tái)導(dǎo)軌產(chǎn)生研傷
    解決辦法:重新調(diào)整主軸軸承間隙,施加預(yù)緊力修刮研傷了的導(dǎo)軌 
     
    3 精車(chē)外圓圓柱度精度低   
     
    原因:主軸軸承間隙過(guò)大;刀架導(dǎo)軌斜鐵松動(dòng)、下塞尺、斜鐵彎度過(guò)大;導(dǎo)軌磨損不一致,滑枕走曲線;垂直刀架滑枕上下移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度加大
    解決辦法:重新調(diào)整主軸軸承間隙;調(diào)整.斜鐵達(dá)到松緊一致,0.04mm塞尺不入,斜鐵彎度過(guò)大應(yīng)矯正;修刮或機(jī)械加工滑枕導(dǎo)軌至要求;復(fù)檢該項(xiàng)精度,并調(diào)整至要求 。
     
    4 精車(chē)平面平面度精度低 
     
    原因:主軸間隙過(guò)大,剛性、不足;工作臺(tái)導(dǎo)軌動(dòng)壓潤(rùn)滑壓力較大;刀架移動(dòng)部件產(chǎn)生擺動(dòng) ;工作臺(tái)導(dǎo)軌面產(chǎn)生研傷 ;切削用量選擇不當(dāng);刀架移動(dòng)產(chǎn)生爬行 
    解決辦法:重新調(diào)整主軸軸承間隙,施加預(yù)緊力降低 油壓 檢查導(dǎo)軌斜鐵有否松動(dòng)  吊起工作臺(tái),查看、修刮 調(diào)整切削用量 適當(dāng)放松斜鐵、壓板、或矯正斜鐵

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