電極銑刀應選擇金剛石涂層，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的*選擇，也zui能體現(xiàn)石墨刀具*的使用性能；金剛石涂層的硬質合金刀具的優(yōu)點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性；可以提高近10-20倍刀具使用壽命。

   電極銑刀刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。電極銑刀性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

   電極銑刀的機械加工條件，選擇適當?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當大的影響。①切削方式：順銑加工。②吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命。③選擇合適的電極銑刀高轉速及相應的大進給量。綜述以上幾點，電極銑刀的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成的。一把好的石墨刀具，應具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節(jié)約加工成本。

   在電加工中石墨電極比銅電極優(yōu)點突出諸如：⑴金屬去除率高。⑵重量只有銅電極的1/4，據(jù)需要可以做得很大。⑶形狀可做得復雜，也可捆綁組成復合電極，一次加工出深而復雜模具型腔。⑷熱穩(wěn)定性好，石墨具有很高熔點，熱膨脹系數(shù)還很小，基本不變形，加工精度與余量易控制。⑸電加工時，自身損耗小，油中的碳原子分解可形成保護膜，還能補償石墨電極的損耗，使用壽命長。⑹易拋光，用電極銑刀加工，不生成毛刺，加工后續(xù)的清理工序可簡化。故它的加工精度和加工表面質量均高。

   電極銑刀電加工用石墨電極按加工精度和表面質量要求的不同，各大公司有不同牌號的產(chǎn)品，產(chǎn)品的基本性能參數(shù)有;平均粒徑、體積密度、電阻率、肖氏硬度(HS)、抗彎強度等。