變壓器油真空濾油機詳細說明
    本機設置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。并且采用物理手段對油液進行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。 
1.高于國家標準生產，擊穿電壓可一次提高55KV，可減少一般濾油機因多次加溫導致油質老化的危害。 
2.該機能地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量。主要適用于新油、進口油和超高壓變壓器油的處理。 
3.特別適合于現(xiàn)場帶電工作，并可干燥電力設備潮汽，還能方便地對電力設備進行真空注油。 
4.濾除雜質能力強。采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細微顆粒。 
5.脫水、脫氣能力極強。設備采用大排量的真空泵對系統(tǒng)進行抽真空，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出； 
6.設備小巧、移動方便，特別適合于現(xiàn)場和野外作業(yè)。 
7.設備設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實施全面保護，能有效保證設備正常運行，防止事故發(fā)生。 
8.自動化程度高。采用*的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實現(xiàn)區(qū)間控制，*實現(xiàn)無人置守 
9.對真空分離器內蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理，增強設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。
工作原理
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
分類
變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級真空濾油機兩類。
變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。