金屬帶鋸床首要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動組織;導(dǎo)向設(shè)備;工件夾緊;張緊設(shè)備;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);光滑及冷卻系統(tǒng);底座底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內(nèi)腔有較大空間，前左邊為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，基地由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。床身床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱構(gòu)成，大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌，是用以支持鋸梁上下升降運(yùn)動，并確保準(zhǔn)確的導(dǎo)向，小圓柱起輔佐效果，然后確保鋸條的正常切削。基地為夾料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方聯(lián)接有接受成品件的作業(yè)臺，左邊的夾緊設(shè)備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，翻滾手輪或按動按鈕，使左鉗口分配運(yùn)動。

金屬帶鋸床鋸梁和傳動組織由厚鋼板切開成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左邊為被動輪和鋸條張緊方位。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來完結(jié)的，鋸條作業(yè)速度共三檔。帶鋸條導(dǎo)向設(shè)備安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向設(shè)備由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭構(gòu)成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上)，調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm分配。導(dǎo)向設(shè)備用于改動鋸條的安裝角，使鋸條與作業(yè)臺垂直，為確保鋸條的切削精度，減少振蕩，在分配導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪(翻滾軸承)和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。夾緊組織右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，液壓鋸床由絲桿聯(lián)接左虎鉗沿導(dǎo)軌分配移動，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)聯(lián)接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊設(shè)備張緊設(shè)備是由滑板座、滑板、絲桿等構(gòu)成，當(dāng)要將金屬帶鋸床鋸條張緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于作業(yè)情況。如金屬帶鋸床處于長時(shí)間停機(jī)情況，扭力扳手向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。

金屬帶鋸床電氣系統(tǒng)是由電氣箱，操縱盒及行程開關(guān)組成，用來控制機(jī)床個(gè)部分動作執(zhí)行元件(油缸)，使之按一定的工作程序有序地動作來實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)，并對機(jī)床實(shí)施保護(hù)，避免發(fā)生設(shè)備事故。