一、合模機的分類： 

 

1、按主缸運動方向可分    

臥式（主缸水平運動）：占地空間小，造價低；工作不便，飛模精度低。

立式（主缸上下運動）：工作方便，飛模精度高；占地空間大，造價高。

2、按裝夾方式可分   

磁盤式：裝夾方便，可直接飛A、B板；工作臺易變形（低碳鋼） 。

壓板式：工作臺變形小，且平面度高 ；裝夾不便，不能直接飛A、B板。 

 

二、合模機的力學分析及技術要求： 

 

1、立式機： 

 主缸作用力：F（總噸位）  機架底座的切應變?yōu)?r（即變形量）  機架底座、工作臺以及模具底座沿B-B切面面積為A    因此，無論其機架，工作臺強度有多大都會產(chǎn)生變形，這樣在模具修配過程中會產(chǎn)生中間部位壓印效果較差（由外向內(nèi)逐漸減弱）。  另：由于模具上下兩面不是平行，且滑臺須上下運動，其上下兩工作臺不能做到*平行，因此，油缸與滑臺須實現(xiàn)浮動連接，靠模具分形面及自身的定位精度實現(xiàn)定位。 所以要求：

a、工作臺平面度高     

b、工作臺重復精度高      

 

2、臥式機： 

 

油缸作用力：F（總噸位） 格林柱長：L    按以上計算得知：墻板在壓力作用下會向后翻動，因此修模精度沒有立式機高，其轉動量的大小檢測方法如下：在墻板后上方裝一百分表，其表頭與墻板接觸，然后加壓，其差值為轉動量。

 

 

三、合模機的檢驗方法： 

 

1、 重復精度檢測：    

a、 上工作臺鎖緊油缸只要能插入即可，無需檢測，但銅套與軸間隙不易過大。    

b、 下工作臺重復精度檢測方法：在下工作臺后邊放一工作臺，并將兩個百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予壓值，并記錄為m，使下工作臺往復運動，到位后分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其zui大值與zui小值之差為重復精度≤0.05mm。   

2、 上下工作臺平行度檢測：用4根Ø50等高圓棒（或等高塊）放置于下工作臺上，使主缸下降至等高圓棒上，稍加壓力<10kg/cm2 ,用塞規(guī)量其間隙（三個為0，另一  個為上下工作臺平行度），且變化等高棒的位置。  

3、 退磁效果檢測方法：    

a、磁盤通磁后，將鐵粉撒在其表面（鐵粉撒在多個點上），退磁后看鐵粉是否呈磁力線狀。   

b、磁盤通磁后再退磁，用一小鐵片搭在兩極上，輕輕拿起，看是否還有吸力。  

 

 

四、大型液壓設備，其液壓沖擊很大，一般為系統(tǒng)壓力8-15倍，因此必須采用吸震裝置。其效果好壞檢測方法為：讓主缸快速下降或上升，突然斷電看是否有沖擊力。（聲音越大，其沖擊力越大）