您現(xiàn)在的位置：機床商務網(wǎng)>技術中心>機床資料
線切割切割起始點的位置一般放在靠近夾持的地方
2017年12月09日 14:33點擊：1887作者：默認來源：>>進入該公司展臺
線切割機床加工的時候是需要提前設計好自己的切割路線的，這就存在路線設計的好不好的問題了，如果切割路線設計的好的話能減少零部件變形的大小，同時也能夠?qū)ψ呓z線切割的線路進行優(yōu)化，這樣有助于切割質(zhì)量的提高，同時還可以縮短零部件加工所需時間。所以在設計切割路線的時候，一定要遵循幾方面的原則。
*、線切割機床起始點及暫停點
一般情況下，要把線切割機床切割起始點的位置放在靠近夾持的地方，然后把他們夾持的部分以及零部件所分離的切割段設置在切割路線的末尾，在靠近零部件夾持端設置一個暫停點。
第二、線切割機床選擇起始點
選擇切割路線起始點的時候可以在零部件表面比較平坦、并且不會對零部件工作性能造成很大影響的地方進行設置。如果零部件對于加工精度要求非常高的話，就需要把切割起始點設置在預制的線切割機床的穿絲孔里面，不能夠從坯件的外面直接進行切入，不然容易導致零部件切開的地方出現(xiàn)變形。
第三、線切割機床減小零部件變形
坯件外形必須要和切割線路保持距離，這個距離不能夠小于五毫米。
第四、線切割機床多次或二次切割法
如果零部件比較復雜的話，可以使用多次或者是二次切割法，尤其是一些形狀相對來說比較復雜的、截面變化比較大的或者是壁厚比較大的凹模型腔樣子的工件，就可以使用二次切割方法，這樣能夠減小零部件變形，保證他們的加工精度。
線切割注意事項：
(一)、線切割工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。
(二)、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。
(三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
(五)、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
(六)、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。
(七)、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。
(八)、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。
(九)、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
(十)、必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。
(十二)、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
(十三)、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。
(十四)、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
(十五)、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(十六)、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。
(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片*停止。
(十八)、使用線切割如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。
(十九)、設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè)，操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。
線切割機床在使用的時候一定要提前設計好自己的切割路線，而且設計的時候需要注意的地方也很多，希望大家都可以多加小心。這也是為了加工出更加精細的工件。
寶瑪集團，從中走絲線切割機、線切割機、電火花成型機到數(shù)控加工中心、數(shù)控雕銑機等多門類多種系列產(chǎn)品，廣泛運用于航空航天業(yè)、軍工、汽車、電子、IT、通訊、機械制造、模具加工、儀表等眾多行業(yè)和領域。
上一篇：聽友嘉講“機床自動化”
下一篇：電火花成型機具有*的實用性功能
- 凡本網(wǎng)注明"來源：機床商務網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機床商務網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機床商務網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關權(quán)利。
