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高精度內(nèi)孔加工的數(shù)據(jù)分析
高精度內(nèi)孔加工采用數(shù)顯鏜床加工,半精加工后測量一次,用內(nèi)分厘尺測量各個孔大小,外分厘尺測量半徑、弦長數(shù)據(jù).將行星孔中心與基準孔中心數(shù)顯的坐標值、孔大小、半徑、弦長所有數(shù)據(jù)進行分析,然后調(diào)借位置尺寸.zui后精鏜孔到位.將孔大小尺寸、半徑、弦長數(shù)據(jù)、行星孔中心與基準孔中心數(shù)顯的坐標值,由技術(shù)人員通過軟件圖形分析位置度,形成書面資料,不斷地與客戶三坐標機測量的數(shù)據(jù)進行驗證,進行對比測量。形成有規(guī)律性的數(shù)據(jù).
高精度內(nèi)孔加工影響高精度位置孔加工的因素,材料的性能及內(nèi)部應(yīng)力的消除情況,基準面的加工精度,如圓度、粗糙度、圓柱度,數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度,主軸的剛性及旋轉(zhuǎn)圓度,刀具的鋒利程度、工件材料剛性、機床幾何精度、零件裝夾方法、切削速度、潤滑冷卻方式等有關(guān).
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