*，小型加工中心是高精、、高度自動化及復(fù)合集中加工能力都很強的一種新型加工設(shè)備。它是迄今為止工件金屬銑削加工領(lǐng)域，不論是加工精度還是加工能力，都代表當(dāng)今裝備制造業(yè)zui高制造的水準(zhǔn)。這為制造領(lǐng)域，如航空、航天、船舶、軍工等行業(yè)提供了加工上的保障。

      首先我們來看一下，小型加工中心的加工精度。我們知道，該類型機床機械方面配置有高精度進(jìn)給系統(tǒng)和刀庫自動換刀裝置；控制方面配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)等電子控裝置。特別是進(jìn)給系統(tǒng)在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可使機床達(dá)到0.01mm以內(nèi)甚至更高的定位精度，從而使復(fù)雜工件的高精及超高精切削成為可能。

      復(fù)合自動化的加工能力更是小型加工中心的亮點，工件加工時自動換刀機構(gòu)在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，根據(jù)加工程序的設(shè)置，自動從刀庫中更換實現(xiàn)儲存的加工刀具來完成加工，可以在無人干預(yù)的情況下，集中完成其銑、鉆、鉸、鏜、攻等多道復(fù)雜工序的加工，這個加工可以在無人值守的情況下進(jìn)行，這是其自動復(fù)合集中化加工能力的表現(xiàn)。當(dāng)然，任何加工設(shè)備在長時間使用后機床自身的幾何精度也會出現(xiàn)一定程度的變化，小型加工中心也不例外。本文就簡單介紹一下，小型加工中心幾何誤差補償?shù)娜N基本類型。 

小型加工中心長時間使用幾何誤差會加大

      在小型加工中心數(shù)控加工中心，工件的加工精工主要由切削刀刃和工件之間相對位置的準(zhǔn)確度決定的。如果在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。不同于傳統(tǒng)加工設(shè)備，小型加工中心因配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)，可通過系統(tǒng)的補償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚瑥亩岣邫C床的加工精度的方法。
 

      一般來說，小型加工中心的誤差補償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補償、靜態(tài)補償與動態(tài)補償、軟件補償與硬件補等三種類型，具體我們看一下：

一、軟件補償與硬件補償

      我們知道，小型加工中心的加工誤差補償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的，對此，硬件補償法是通過采用機械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的。不過，這種機械補償?shù)姆椒ㄓ袝r效果不理想。

      軟件補償?shù)姆椒ㄊ峭ㄟ^微機來執(zhí)行小型加工中心加工的指令代碼或者加工代碼，來實現(xiàn)加工誤差的補償，從而使切削刀具和加工零件之間可以實現(xiàn)準(zhǔn)確的相對定位。因而軟件補償較為靈活和有效是補償?shù)闹饕绞健?/span>

二、 靜態(tài)補償與動態(tài)補償

      加工誤差的靜態(tài)補償法，是指在小型加工中心對加工零件進(jìn)行加工時、預(yù)先設(shè)定好補償量或者補償參數(shù)，因而它只能按照預(yù)設(shè)的固定值來對加工誤差進(jìn)行補償，而不可以根據(jù)實際情況來改變加工補償量或者補償參數(shù)，因而補償精度較差。

      動態(tài)補償是一種反饋補償，它可以補償機床加工的系統(tǒng)誤差，也可以補償集合誤差、切削載荷誤差以及熱誤差等隨機誤差等，因而具有比較好的誤差補償效果。

實時誤差補償示意圖

三、實時與非實時誤差補償

      在非實時的誤差補償中，對小型加工中心的誤差檢測以及其加工精度的補償是分離的。通常說來，非實時誤差補償只可以對機床的系統(tǒng)誤差部分進(jìn)行補償。而實時誤差補償則可不但可以補償機床的系統(tǒng)誤差，還可以補償很大部分的隨機誤差。因而后者具有高精度的誤差補償。