小型數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

    小型數(shù)控車床的性能特點：

    1、 整機(jī)各大鑄件皆采用HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過*退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。2、底座與Y軸導(dǎo)軌面為一體鑄造結(jié)構(gòu)，底盤穩(wěn)定、剛性強。

    3、導(dǎo)軌為中國臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用*支撐設(shè)計，在有效行程內(nèi)任意移動位置，仍受到滑軌*支撐，無懸空現(xiàn)象，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機(jī)械壽命。

    4、 三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。

    5、 所有機(jī)器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度：±0.01/300mm 重復(fù)精度：±0.005/300mm。

    6、 三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。

    7、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。

    8、 數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，適用通用程序，帶自動攻牙，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。

    9、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置6把刀刀庫，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。

    10、主軸電機(jī)采用2.2Kw伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動,功率大，主軸能定向換刀，滿足自動攻牙功能。

    11、 BT30-6把刀斗笠式刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。

    12、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。

    13、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。

    14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。