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臥式加工中心的工作原理及特性
臥式加工中心的工作原理就是當(dāng)工件在經(jīng)過(guò)加工中心的一次裝夾后,通過(guò)數(shù)控控制系統(tǒng)控制機(jī)床的不同加工工序,進(jìn)行自動(dòng)的選擇以及更換刀具,同時(shí)還能自動(dòng)的改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度還有刀具的相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它的一些輔助功能,然后依次的完成工件的多個(gè)面上多工序的加工。這種臥式加工中心它不僅有多種換刀或者是選刀的功能,還能使生產(chǎn)效率大大的提升。
由于臥式加工中心它采用的工序集中又有自動(dòng)換刀的特點(diǎn),所以也就能減少工件裝夾還有測(cè)量以及機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)還有搬運(yùn)及存放的時(shí)間,也就縮短了生產(chǎn)的周期,很明顯的講,它的經(jīng)濟(jì)效果是相當(dāng)不錯(cuò)的,這種加工中心還比較適用于那些比較復(fù)雜的形狀還有精度要求又高的零件加工,如果與立式加工中心進(jìn)行比較的話,臥式加工中心的結(jié)構(gòu)比它要復(fù)雜得多,而且占地面積也要大好多,有一點(diǎn)不好的就是這種臥式加工中心在加工的時(shí)候是不方便觀察零件裝夾和測(cè)量的。但是它在加工時(shí)比較容易排屑,因此對(duì)加工還是比較有利的。
臥式加工中心特性。
1、分度臺(tái)為1×360,鼠齒盤(pán)定位,定位精度高。
2、換刀裝置采用中國(guó)臺(tái)灣刀庫(kù)凸輪機(jī)械手,性能可靠,換刀時(shí)間短。
3、良好的性?xún)r(jià)比,出廠精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30%,屬精密級(jí)加工中心。
4、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)為連續(xù)分度,采用德國(guó)進(jìn)口INA平板式推力向心球軸承,以保證良好的傳動(dòng)剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)15m/min快速移動(dòng)速度。
5、采用三維造型設(shè)計(jì),美觀大方。
6、采用倒“T”型布局,立柱移動(dòng),剛性好。
7、主軸采用寬裕電機(jī)驅(qū)動(dòng),扭矩大。
8、數(shù)控臥式加工中心的導(dǎo)軌采用款包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則,導(dǎo)軌淬火磨削,硬度可達(dá)hrc52以上,與其相配的導(dǎo)軌面貼塑,并采用間歇集中潤(rùn)滑,機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度保持性好。
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