機(jī)器的日常維護(hù)包括向油箱添加工作液、檢查回流槽（保持回流槽干凈, 檢查回油管是否堵塞，回流槽必須能夠迅速排液），風(fēng)扇，浮子開(kāi)關(guān)、更換工作液過(guò)濾器（在必要的時(shí)候, 更換過(guò)濾芯。如:當(dāng)油箱需要長(zhǎng)時(shí)間才能充滿(mǎn), 當(dāng)工作液總是很臟, 當(dāng)進(jìn)閥處于“開(kāi)”的位置時(shí), 泵出口壓力仍大于0.2MPa。）、更換工作油液槽密封條（當(dāng)工作液槽門(mén)不能可靠封閉或液槽門(mén)下部滲漏情況比較嚴(yán)重時(shí), 須更換密封條。）。
每月至少檢查一次機(jī)床的安全保護(hù)裝置的功能是否正常,每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行機(jī)床的潤(rùn)滑。　　
按隨機(jī)文件要求對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)床上所有潤(rùn)滑點(diǎn)均采用2號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。每月用油槍注油1 次。機(jī)床各處軸承在裝配時(shí)均涂好潤(rùn)滑脂, 在修理時(shí)更換。
至少每六個(gè)月應(yīng)全面地清除一次脈沖電源柜的灰塵，若環(huán)境較臟,次數(shù)應(yīng)該更多一些。每六個(gè)月也應(yīng)進(jìn)行油箱的排液、清洗及重新添加工作液的工作。
每半年還應(yīng)該進(jìn)行安裝精度的檢查，重新校驗(yàn)并調(diào)整機(jī)床的水平，以保證機(jī)床的安裝精度。

安裝調(diào)試
機(jī)床運(yùn)抵后，必須按下述步驟做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

1.外觀檢查
1.1 首先檢查包裝箱是否完好，貨物是否與裝箱單相符，如果包裝箱有明顯破損，請(qǐng)立即通知上海漢霸機(jī)電有限公司，待供、需、承運(yùn)等各方人員到齊后處理。
1.2 拆去連接包裝箱體與底座的圓釘，將包裝箱側(cè)板及上蓋整個(gè)揭開(kāi)，然后除去床衣，檢查機(jī)床有無(wú)由于運(yùn)輸不當(dāng)造成的損壞，油漆是否有損壞、劃傷和脫落。
1.3 按照裝箱單內(nèi)容逐一核對(duì)隨機(jī)附件、選用附件及技術(shù)文件是否齊全，與合同是否一致。

2.機(jī)床拆箱就位
2.1　　整套機(jī)床裝在三個(gè)包裝箱內(nèi)（主機(jī)、電柜、水箱）。注意板箱的箭頭方向。

吊車(chē)額定起吊能力不應(yīng)小于包裝箱所標(biāo)注的毛重量。

叉車(chē)zui小叉長(zhǎng)不小于板箱的3/4。在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中按包裝箱上箭頭方向起吊使包裝箱保持垂直，避免沖擊和振動(dòng)。包裝箱壁板與底板及頂板是用螺釘連接的，去掉螺釘即可拆開(kāi)包裝箱。可吊出機(jī)床（如圖ａ）

注意：吊運(yùn)時(shí)機(jī)床前端應(yīng)用撐桿將鋼絲繩撐起，以免損傷裙罩和其它部位，機(jī)床與鋼絲繩接觸的其它部位應(yīng)用軟物體墊好，以免損傷油漆和外表面。
電柜：
電柜是由2個(gè)木塊固定在包裝箱底板上
a.除去箱體四周和頂，用叉車(chē)或吊車(chē)移動(dòng)電柜，起吊能力：600kg。
b.車(chē)：從正面或背面，將叉齒*插入電柜底部，小心地將電柜從底板上抬起，叉齒的間距應(yīng)足夠?qū)挘员ＷC電柜起落穩(wěn)定。
c.吊車(chē)：電柜上有4個(gè)25mm內(nèi)徑的吊環(huán)，以便用戶(hù)移動(dòng)電柜。
3.安裝平面圖 （單位：mm），電詢(xún)。

安裝環(huán)境：
1）地基要求：承重量符合機(jī)床總重量和工件zui大重量，其它機(jī)床有震動(dòng)干擾時(shí)須在四周挖防震溝或作防震處理。
2）需采用變頻電路空氣開(kāi)關(guān)。
3）為防止觸電、電磁障礙，應(yīng)實(shí)施接地工程。
4）電源：380V，50Hz，3相4線(xiàn)（有地線(xiàn)）
5）允許波動(dòng)±10%。
6）地面允許振動(dòng)推薦值：振動(dòng)程度為40分貝以下
7）機(jī)床應(yīng)安裝在灰塵較少、沒(méi)有化學(xué)腐蝕氣體、及金屬、石墨粉塵的房間，應(yīng)有換氣裝置。
8）推薦室內(nèi)溫度（20±2）℃，濕度≤80%（不得凝露）的環(huán)境。

工藝指導(dǎo)：
工作臺(tái)數(shù)控?fù)u動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)不同軌跡搖動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)軌跡在不同的象限中分別處理；任意數(shù)控軸伺服加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)在其它軸任意平面搖動(dòng)。

單軸電火花，數(shù)控電火花機(jī)，牛頭鏡面電火花機(jī)，數(shù)控鏡面火花機(jī)，電火花成型機(jī)