焊接之前常需要對鋼板的接頭處開坡口，坡口切割方法有手工切割和機械切割兩種。在設備條件好的情況下，可采用機械切割，如采用坐標式切割機、平面四邊形切割機或?qū)榍懈钇驴谟玫那懈钤O備等。采用機械方法切割的坡口，只要把熔渣清理干凈，不需要進行任何的機械加工就可進行焊接。在成批生產(chǎn)中，采用機械方法切割坡口的經(jīng)濟效益更為顯著。

由于手工切割坡口設備簡單（采用普通氣割設備），方便靈活，對于組合的部件和結(jié)構(gòu)較復雜的零件以及單件生產(chǎn)，手工切割比較方便、有效。但手工切割坡口的質(zhì)量在很大程度上受切割技術熟練程度的影響。對于重要構(gòu)件或受壓容器的焊接坡口，在沒有把握的情況下不用手工切割。

焊接結(jié)構(gòu)中常見的焊接坡口有V形、Y形、X形（帶鈍邊或不帶鈍邊）、U形，如圖1所示。其中V形和Y形坡口當單側(cè)坡口角度大于30°時，通常不易氣割，需把坡口面置于背面進行切割。

 

在正確掌握火焰切割參數(shù)和操作技術的條件下，氣割坡口的質(zhì)量良好，可直接用于工件裝配和焊接。

 

（1）X形坡口的氣割

不帶鈍邊X形坡口可采用單割炬分二次切割，也可用雙割炬一次割出。帶鈍邊X形坡口可采用單割炬分次切割，也可用三割炬一次加工出來。X形坡口一次切割的割嘴配置如圖7所示。普通割嘴一次切割X形坡口的工藝參數(shù)見表1，擴散型快速割嘴一次切割X形坡口的工藝參數(shù)見表2

（2）V形坡口的氣割

用機械方法切割單面V形坡口時，可采用兩把割炬同時進行切割。一把割炬垂直于被切割金屬表面，另一把割炬與切割表面成一定角度。調(diào)整好割炬傾角后，一般用半自動氣割機或手扶式半自動氣割機進行切割。垂直的割炬在前移動，傾斜的割炬在后面移動。須按實際切割厚度選定割嘴號碼和氣割參數(shù)。

也可用手工方法切割單面V形坡口。單割炬切割V形坡口的示意見圖2。氣割前先按坡口尺寸劃好線，然后將割嘴按坡口角度找好，以往后拖或向前推的操作方法進行切割，切割速度稍慢，預熱火焰功率應適當增加，切割氧的壓力也應稍大些。

為了得到寬窄一致和角度相等的切割坡口，可將割嘴靠在扣放的角鋼上進行切割，如圖3所示。為了更好地控制切割坡口的角度，還可將割嘴安裝在角度可調(diào)的滾輪架上（一般是自制的），這樣可以進一步保證切割質(zhì)量，而且操作靈活〔見圖3（c）〕。利用角鋼切割直邊及斜邊（坡口）的操作示意見圖4。

（3）手工切割與機械切割的不同之處在于：手工切割時，不能同時用兩把割炬進行切割，應先割好垂直縫，再按要求的寬度劃好線，將割嘴偏斜一個角度，沿著劃線向前或向后移動割炬，就能切割出單面坡口。

① 單割炬二次切割，即先切割直邊，再切割坡口斜邊。單割炬切割Y型坡口的示意如圖5所示。

 

② 雙割炬切割可一次完成坡口制備。雙割炬切割Y形（或倒Y形）坡口時的割嘴配置如圖6所示。